Возможности эффективного управления тепловым режимом доменной плавки в современных условиях (с 9-12)

Тараканов А. К., Костомаров А. С.¹, Каракай С. Н., Андриенко А. Ю.², Лялюк В. П.³

¹НМетАУ

²ПАО «ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского»

³Институт металлургии КНУ

Проанализированы возможности эффективного регулирования нагрева чугуна как по возмущениям, так и по отклонениям в современных условиях. Показаны резервы повышения качества стабилизации теплового режима доменной плавки за счет оптимизации значений коэффициента обратной связи регулирующих воздействий с показателями нагрева чугуна. Приведена методика поиска оптимальных значений коэффициента обратной связи с использованием электронного динамического имитатора доменного процесса. Ил. 5. Библиогр.: 3 назв.

доменная технология, регулирование нагрева чугуна, имитатор доменного процесса

Технология получения частично металлизованного сырья для доменной плавки (с 13-15)

Сулименко С. Е., Бочка В. В., Петренко В. А., Двоеглазова

<НМетАУ

В работе приведены результаты лабораторных исследований особенностей получения частично металлизованного сырья для доменной плавки в вакуумно-дутьевом режиме спекания при комплексном использовании энергии твердого топлива. Разработанная технология позволяет получать продукт со степенью металлизации до 30-35 %. Данная технология может быть реализована на обжиговых и агломерационных конвейерных машинах после соответствующей реконструкции загрузочного устройства. Ил. 1. Библиогр.: 4 назв

окатыши, слой регенерации, дутьевой режим, восстановление, степень металли- зации, удельная производительность

Динамика расхода сталеплавильной шихты. Технология (с 16-24)

Охотский В. Б., Молчанов Л. С.¹Зражевский А. Д.²

¹НМетАУ;
²ОП «Металлургпром»

Рассмотрены технологии сталеплавильного производства, уменьшающие расходы шихты. Проанализированы необходимые для этого методы совершенствования технологий. Табл. 11. Библиогр.: 9 назв.

сталеплавильное производство, шихта, конвертерные технологии

Разработка дутьевого и шлакового режимов конвертерной плавки при верхней кислородной продувке. Сообщение 1
(24-31 c.)

Чернятевич А. Г.

ИЧМ НАНУ

На основе результатов высокотемпературного моделирования и промышленных исследований представлены модель рафинирования конвертерной ванны при верхней кислородной продувке и методика расчета основных конструктивных параметров головок кислородных фурм. Выданы технологические рекомендации по дутьевому и шлаковому режимам ведения плавок. Ил. 4. Библиогр.: 16 назв.

высокотемпературное моделирование, конвертерная плавка, модель рафинирования, кислородная фурма, режим продувки

К 125-летию со дня рождения Степану Ивановичу Тельному (с 32-33)

Исследование термодинамики восстановления закиси марганца силикомарганцем при получении среднеуглеродистого ферромарганца (с 34-37)

Величко А. Г., Ду Юньшен, Гасик М. И.

НМетАУ

Изложены результаты исследования термодинамики восстановления марганца кремнием силикомарганца из чистой закиси марганца, марганецсиликатных расплавов и шлаков основностью % CaO / % SiO2 = 1,35-1,4. Обосновано, что по ходу технологического процесса получения среднеуглеро- дистого ферромарганца из-за снижения активности MnO в шлаке и активности кремния в марганце снижается термичность процесса и замедляется протекание реакций. С целью интенсификации процесса взаимодействия MnO с кремнием, растворенным в марганце, разработан способ получения ферромарганца дуплекс-процессом дуговая электропечь – конвертер с донной подачей энергоносителей. Ил. 2. Табл. 1. Библиогр.: 7 назв.

марганец, ферромарганец, ферросиликомарганец, дуговая электропечь, термодинамика реакций, закись марганца, силикаты марганца, основность шлака, интенсификация перемешива- нием расплавов в газокислородном конвертере с донной подачей энергоносителей

Разработка и опытно-промышленное освоение технологии выплавки и внепечной обработки электростали с использованием щелочного алюмосиликата пегматита как альтернативы импортному плавиковому шпату (с 37-41)

Корниевский В. Н., Панченко А. И., Логозинский И. Н., Сальников А. С., Касьян С. А., Мазурук С. Л., Яковицкий А. А.¹, Гасик М. И., Горобец А. П.¹

¹ПАО Электрометаллургический завод «Днепроспецсталь»

²НМетАУ

Изложено обоснование технологической возможности применения отечественного минерального сырья пегматита для замены плавикового шпата в составе твердых шлакообразующих материалов при внепечной обработке электростали. Приведены результаты опытно-промышленного освоения в условиях ПАО «Днепроспецсталь» технологии обработки сталей конструкционного и инструментального сортамента на установке печь-ковш (УПК) с заменой 50-80 % плавикового шпата пегматитом. С оценкой вязкостных свойств шлаков и качества проката по неметаллическим включениям выполнен сравнительный анализ параметров действующей и опытной технологий и подтверждена технико-экономическая эффективность разработанной технологии с существенным сокращением расхода импортного плавикового шпата. Табл. 3. Библиогр.: 3 назв.

электропечь, внепечная обработка, печь-ковш, рафинировочные шлаки, плавиковый шпат, пегматит, десульфурация, неметаллические включения, эффективность технологии

Исследование условий формирования самообжигающихся электродов печей Никопольского завода ферросплавов (с 42-49)

Гасик М. И., Гриншпунт А. Г.¹, Куцин В. С., Лапин Е. В., Дедов Ю. Б.²

¹НМетАУ

²Никопольский завод ферросплавов

Выявлены закономерности распределения температур и характер расположения агрегатных зон самообжигающихся электродов высокомощных электропечей. Установлены и внедрены на ПАО «НЗФ» оптимальные режимы эксплуатации в период остановок печей, заключающиеся в обеспечении равномер- ного соотношения скоростей охлаждения центра и поверхности электрода, которые позволили сократить количество их обрывов, повысить производительность печей, снизить затраты электроэнергии и шихтовых материалов. Создана математическая модель расчета тепловых полей круглых и плоских самообжигающихся электродов применительно к различным типам, конструкциям и мощностям печей, видам выплавляемых сплавов. Проведены исследования микроструктуры и физико-механических свойств образцов листового металла, нагреваемого до 1300 °С в окислительной и малоокислительной газовых средах, в контакте с электродной массой. Исследована технология наращивания кожухов электродов, рассмотрены условия и особенности формирования сварного шва при использовании различных марок стали, типов сварного шва и вида сварки, исследован и внедрен в условиях ПАО «НЗФ» способ полуавтоматической сварки кожухов самообжигающихся электродов сплошной и порошковой проволокой в среде углекислого газа. Ил. 5. Табл. 1. Библиогр.: 8 назв.

рудовосстановительная печь, самообжигающийся электрод, агрегатные зоны, ре- жимы формирования, кожух электрода, физико-механические свойства

Определение теплофизических параметров фарфоровых литейных форм и стержней (с 50-52)

Мазорчук В. Ф.

НМетАУ

Определены значения теплофизических свойств фарфора М01 в зависимости от температуры в пределах от 20 до 1000 ºС. При повышении температуры удельная плотность фарфора М01 линейно понижается от 2332 до 2302 кг/м3, коэффициент теплопроводности возрастает от 0,90 до 1,64 Вт/(м•ºС), а удельная теплоемкость – от 920 до 1105 Дж/(кг•ºС). Полученные данные могут быть использованы в те- плофизических расчетах, в частности, при компьютерном моделировании процесса затвердевания отливок. Ил. 3. Табл. 3. Библиогр.: 1 назв.

коэффициент теплопроводности, удельная теплоемкость, удельная плотность, водопоглощение, литейная форма, фарфор

Влияние кремния на формирование зародышей шаровидного графита в чугуне (с 53-55)

Семенов А. Д.

НМетАУ

Выведены расчетные формулы для определения температуры охлаждения чугуна при вторичном модифицировании порошкообразным ферросилицием марки ФС75 прокатных валков с шаровидной формой графита. Дополнительное охлаждение зародышей, из которых будет формироваться шаровидные включения графита, позволит уменьшить скорость их расплавления и повысить степень глобулярной формы графита. Ил. 1. Библиогр.: 4 назв.

чугун, шаровидный графит, магний, вторичное модифицирование, ферросилиций, температура охлаждения

Моделирование процесса упруго-пластического деформирования сталеалюминиевых композиций, полученных сваркой взрывом (с 56-59)

Драгобецкий В. В., Загорянский В. Г., Воронин А. В.

КрНУ им. М. Остроградского

В статье проанализированы особенности методов расчета процесса формоизменения слоистых металлических композиций. Представлена математическая модель упруго-пластического формоизмене- ния, учитывающая кинематическое и деформационное упрочнение материалов композиции и особенности структуры и свойств зоны соединения. Приведен пример расчета для композиции «нержавеющая сталь – алюминиевый сплав». Ил. 4. Библиогр.: 6 назв.

слоистая металлическая композиция, сварка взрывом, упруго-пластическое деформирование, двухслойная оболочка, метод конечных разностей

Комплексная квалиметрическая оценка технологии листовой штамповки (с 60-68)

Тараненко М. Е., Тараненко И. М.

Национальный аэрокосмический университет им. Н. Е. Жуковского «ХАИ»

В статье приведены основные свойства листоштампованных деталей. Показано, что к наиболее важным относятся свойства функционального назначения, технологичности и технологической наслед- ственности. Рассмотрены свойства технологичности деталей и подходы к формированию квалиметрических моделей частных свойств и их показателей качества технологичности. Для большинства этих показателей построены шкалы показателей или предложены подходы к построению равнозначных шкал разных показателей. Ил. 5. Табл. 1. Библиогр.: 9 назв.

крупногабаритные листовые детали, штамповка, показатели качества, шкалы показателей, технологическая себестоимость, технологическая наследственность

Моделирование влияния макростроения кузнечных слитков на потенциальные возможности получения высококачественных поковок (с 68-72)

Белевитин В. А.¹, Смирнов Е. Н.², Коваленко С. Ю., Суворов А. В.³

¹ОАО «Уфалейский завод металлоизделий»

²Донецкий национальный технический университет

³Челябинский государственный педагогический университет

Представлены результаты моделирования методом конечных элементов потенциальных возможностей расширения диапазона технологических процессов производства поковок за счет интенсификации сдвиговых деформаций в объеме подвергаемых свободной ковке на прессах кузнечных слитков с трехлепестковой конфигурацией его поперечного сечения. Показано влияние использования при моделировании гипотез изотропности и структурной неоднородности на интенсивность преобразования дендритной крупнозернистой структуры в мелкозернистую при использовании плоских и комбинированных бойков. Ил. 6. Библиогр.: 8 назв

метод конечных элементов, сдвиговые деформации, производство поковок, макростроение кузнечного слитка, гипотезы моделирования

Продольная устойчивость процесса прокатки с натяжением полосы при двухзвенной модели трения в очаге деформации (с 73-76)

Максименко О. П., Измайлова М. К., Лобойко Д. И.

Днепродзержинский государственный технический университет

В статье предложена новая модель трения для определения касательных напряжений в очаге деформации. С ее применением разработана методика оценки продольной устойчивости полосы в валках при прокатке с натяжением. На основе разработанной методики проведен анализ влияния натяжения поло- сы на кинетические и силовые параметры прокатки, который показал, что с увеличением натяжения результирующая продольных сил по абсолютной величине уменьшается и, следовательно, снижается устойчивость процесса прокатки. Ил. 3. Табл. 1. Библиогр.: 9 назв.

модель трения, натяжение, продольная устойчивость, очаг деформации

К вопросу реализации вибрационной холодной пильгерной прокатки труб (c 77-80)

Вышинский В. Т.¹, Рахманов С. Р.²

¹НМетАУ

²ООО «НПФ «ВОСТОК ПЛЮС»

Проведен анализ динамической модели очага деформации процесса холодной пильгерной прокатки труб. Приведено обоснование и предложена схема вибрационной холодной пильгерной прокатки труб на стане ХПТ. Ил. 3. Библиогр.: 7 назв.

труба, очаг деформации, холодная прокатка труб, оправка, динамическая модель, пластическая волна, упругая волна, фронт волны, радиальное перемещение, вибрация, амплитуда, ча- стота, высокочастотный вибратор

Технология регулируемой закалки крупногабаритных деталей в водовоздушных установках(c 81-84)

Минков А. Н.

ДГМА

Разработан расчетно-экспериментальный способ выбора технологических параметров регулируемого охлаждения крупногабаритных деталей в водовоздушных установках. Предложенный способ реализован при разработке технологии дифференцированной закалки укрупненного хвостовика для сварных ро- торов тепловых и атомных электростанций. Ил. 3. Библиогр.: 6 назв.

закалка, водовоздушные установки, охлаждающая способность, коэффициент теплоотдачи, укрупненный хвостовик

Использование покрытия для получения диффузионного слоя на стенках кристаллизаторов МНЛЗ (c 85-88)

Горбатюк С. М., Герасимова А. А., Радюк А. Г.

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

В работе проведены исследования способов повышения стойкости узких стенок кристаллизаторов машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Для повышения срока службы кристаллизаторов МНЛЗ на их отработанных узких стенках из меди М1 и медного сплава МН2,5КоКрХ создавали диффузионные слои напылением алюминия с последующей термической обработкой. В качестве основных показателей рабо- тоспособности диффузионного слоя использовали его толщину и микротвердость. Рекомендовано нанесение на рабочие узкие стенки кристаллизатора алюминиевого газотермического покрытия с последующей термической обработкой в защитной среде по скорректированным режимам и испытание кристаллизатора на МНЛЗ с оценкой состояния стенок в процессе эксплуатации и изменения качества разливаемого металла. Ил. 2. Табл. 3. Библиогр.: 11 назв.

узкая стенка, кристаллизатор МНЛЗ, газотермическое покрытие, термообработ- ка, диффузионный слой

Влияние химических включений в сталях на коррозионные повреждения железнодорожных колес при эксплуатации (c 89-95)

Пинчук С. И., Губенко С. И., Белая Е. В.

НМетАУ

Исследовано влияние неметаллических включений на склонность колесной стали к коррозионному рас- трескиванию и усталостную прочность в коррозионных средах. Показана степень вредного влияния различных химических включений на механические характеристики сталей в коррозионноактивных средах и при эксплуатации. Ил. 4. Табл. 4. Библиогр.: 10 назв.

неметаллические включения, колеса, коррозия, механические свойства

Начальные параметры ударных волн в забойке удлиненных зарядов для скальных пород (c 96-101)

Куринной В. П., Гаркуша И. П.

ГВУЗ «Национальный горный университет»

Получены начальные параметры ударных волн в забойке скважинного заряда из взрывчатых веществ различной мощности для скальной породы. Материалом забойки служила вода и частицы скальных пород. Параметры ударных волн определялись для случая верхнего и нижнего инициирования, а также мгновенной детонации при различной пористости забойки и содержания воды. Произведена оценка давления, не- обходимого для возбуждения ударной волны в забойке. Табл. 6. Библиогр.: 3 назв.

ударная волна, ударная адиабата, коэффициенты в уравнении Тэта, многокомпонентная среда, забойка

Облаштування земної поверхні після відкритої розробки горизонтального родовища (c 101-105)

Прокопенко В. І., Череп А. Ю.

Державний ВНЗ «Національний гірничий університет»

Виконано аналіз об'єктів ландшафтних порушень при відкритій розробці родовищ. Встановлені заходи щодо погашення залишкових гірничих виробок і формування рельєфу земної поверхні на кар'єрах Орджонікідзевського ГЗК. Досліджено принципові підходи доопрацювання кар'єрів ураховуючи систему розробки. Іл. 1. Табл. 3. Бібліогр.: 6 найм.

відкриті гірничі роботи, кар'єр, порушення земель, рекультивація, доопрацювання кар'єру, відвалоутворення, вироблений простір

Особенности применения конвейерных поездов при добыче полезных ископаемых на глубоких горизонтах (c 106-110)

Попов С. О., Малиновский Ю. А.¹, Данилина Г. В.², Козырев С. Н.³

¹КНУ

²Криворожский колледж Национального авиационного университета

³ГП «ГПИ «Кривбасспроект»

В статье описаны конструктивные особенности конвейерных поездов, их возможности по технологии выполнения транспортных операций, конструкциям поездов и трасс, производительности и экономичности применения, которые превосходят традиционные виды транспорта. Описаны необходимые мероприятия по разработке отечественных вариантов этого вида транспорта. Материал, изложенный в статье, говорит о возможностях, преимуществах, путях внедрения транспортных систем на основе конвейерных поездов и обосновывает острую необходимость быстрого внедрения этого вида транспорта в практику работы отечественных горнодобывающих предприятий. Ил. 4. Библиогр.: 9 назв.

конвейерный поезд, глубокий карьер, шахта, железорудное сырье, рудничный транспорт, скиповый и конвейерный подъем

Підвищення використання електричної енергії при видобутку корисних копалин на глибоких горизонтах (c 110-114)

Шкрабець Ф. П., Остапчук О. В.

ДВНЗ «Національний гірничий університет»

Виконано оцінку технічної можливості застосування класу напруги 35 кВ в умовах глибоких енергоємних шахт. Проведено аналіз можливого до застосування електрообладнання, яке може використовуватись для зазначених умов. Іл. 5. Бібліогр.: 6 найм.

система електропостачання, якість електричної енергії, напруга, кабелі зі зшитого поліетилену, сухі трансформатори, розподільча установка

Автоматизированное средство управления технологическими параметрами при сверлении с наложением вибраций (c 115-119)

Разумов М. С., Сидорова В. В., Гречухин А. Н.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Юго-Западный государственный университет»

В статье рассмотрена новая конструкция вибросверлильного привода отличающаяся высокой технологичностью и универсальностью. Определен диапазон допустимых усилий вибрации. Получена формула для определения расстояния между магнитами в зависимости от усилия вибрации, позволяющая автома- тизировать расчет настройки предложенного устройства. Ил. 5. Библиогр.: 4 назв.

вибрационное сверление, обработка отверстий малого диаметра

Исследование влияния подэлектродного участка на работу электротермических печей кипящего слоя (c 120-122)

Федоров С. С., Губинский М. В., Форись С. Н.

НМетАУ

Изучено влияние профиля рабочего пространства высокотемпературных электротермических печей кипящего слоя для переработки углеродных материалов на их электрическое сопротивление и распределение мощности в объеме печи. Определены условия минимального тепловыделения на участке под центральным электродом. Предложены рекомендации по выбору размеров рабочего пространства печи (высоты активной зоны и подэлектродного участка), обеспечивающие стабильность электротермического режима. Ил. 4. Библиогр.: 5 назв.

переработка углеродных материалов, высокотемпературная электротермическая печь, кипящий слой, определение конструктивных параметров

Застосування універсальних програмних засобів для експертної оцінки ефективності діяльності вищих навчальних закладів (c 123-127)

Величко О. М.¹, Гордієнко Т. Б., Габер А. А., Коломієць Л. В.²

¹ДП «Укрметртестстандарт»

²ОДАТРЯ

Розглянуто методику експертної оцінки, яка враховує компетентність залучених експертів. З вико- ристанням поширених пакетів математичних програм здійснюють необхідні розрахунки, визначають середні бали для кожного з аналізованих проблемних питань у сфері вищої освіти, опорне значення експертної оцінки, ступеня відхилення середніх балів від опорного значення, ранжують отримані результати в порядку зменшення їх значення. Відбір перелічених питань для подальшого їх детального аналізу з метою прийняття необхідних рішень здійснюють за результатами встановлення ступеня їх відхилення від опорного значення експертної оцінки. Іл. 4. Табл. 2. Бібліогр.: 5 найм.

програмні засоби, вищі навчальні заклади, ефективність діяльності, експертна оцінка

Разработка и внедрение новой технологии очистки отходящих газов при производстве марганцевого агломерата (c 128-132)

Осипенко В. В., Осипенко В. Д.¹, Шуваев С. П., Коркодола Ю. И.²

¹ООО НПП «Днепроэнергосталь»

²ПАО «Орджоникидзевский горно-обогатительный комбинат»

Сообщается о разработке и внедрении в условиях Богдановской обогатительно-агломерационной фа- брики на ПАО «Орджоникидзевский горно-обогатительный комбинат» безотходной технологии очистки отходящих газов при производстве марганцевого агломерата. Мероприятия по модернизации пылегазоочистной системы позволили повысить эффективность очистки газов до 99,6 % и организовать возврат уловленной пыли в производство. Ил. 1. Табл. 1. Библиогр.: 6 назв.

выбросы, очистка отходящих газов, агломерационное производство, агломерат, зона спекания, зона охлаждения, разряжение, запыленность, реконструкция, газоочистка, аспирация, циклон, рукавный фильтр, экологическая безопасность

50 лет учебнику «Теория продольной прокатки» (c 133-134)

Мазур В. Л.

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины