Ювілей професора Валентина Миколайовича Данченко (с 2)

К 70-летию Владимира Абрамовича Ботштейна (с 3)

Влияние минерального состава нерудной части концентрата на качество железорудных окатышей (с 4-8)

Ф. М. Журавлев, А. К. Тараканов, В. П. Лялюк ¹, Е. В. Чупринов, Д. А. Кассим ²

¹Национальная металлургическая академия Украины

²Металлургический институт КНУ

Изучены сравнительные металлургические характеристики неофлюсованных и офлюсованных обожженных окатышей, изготовленных из концентратов с разным минеральным составом нерудной части. Результаты исследований позволяют оценивать влияние вида концентрата на металлургические свойства производимых окатышей. (Ил. 1. Табл. 2. Библиорг.: 3 назв.)

железорудный концентрат, производство окатышей.

Определение теоретической температуры горения при вдувании в горн доменной печи природного газа и пылеугольного топлива (с 11-18)

Д. Н. Тогобицкая, А. И. Белькова, Д. А. Степаненко, Н. А. Цюпа, А. С. Скачко

Институт черной металлургии имени З. И. Некрасова НАН Украины

С целью формирования продуктов доменной плавки требуемого состава и свойств разработаны физико-химические критерии и модели, учитывающие агрегатные превращения и восстановление материалов в печи, для прогнозирования и оптимизации процессов распределения элементов шихты между чугуном и шлаком. Для принятия управляющих решений в изменяющихся шихтовых и технологических условиях предложена компьютерная система «Шихта», обеспечивающая гибкий интерфейс для выбора как критериев оптимизации (комплекс свойств шлаков – вязкость, энтальпия, серопоглотительная способность, щелочная емкость; технико-экономические показатели), так и ресурсов управления (компонентный состав шихты). (Ил. 7. Библиогр.: 11 назв.)

физико-химическое моделирование, доменная плавка, железорудные материалы, шлаковые расплавы, чугун, прогнозные модели, физико-химические критерии, компьютерная система.

Вдувание пылеугольного топлива в доменные печи ПАО «ММК им. Ильича» при их загрузке утяжеленными подачами (с 18-21)

В. Б. Семакова¹, Ю. А. Зинченко, Ю. О. Шадловский²

¹ГВУЗ «ПГТУ»

²ПАО «ММК им. Ильича»

Проанализированы результаты промышленных исследований вдувания пылеугольного топлива в горндоменных печей при различных системах загрузки. Установлено, что загрузка доменных печей увеличенными порциями железорудных материалов и кокса, обеспечивающая формирование больших коксовых окон в зоне плавления шихты, является одним из компенсирующих мероприятий, направленных на улучшение газопроницаемости столба шихтовых материалов при повышенном расходе ПУТ. (Ил. 1. Табл. 3. Библиогр.: 8 назв.)

пылеугольное топливо, рудная нагрузка, загрузка шихты, суммарный коэффициент замены кокса.

Газоплотность кладки коксовых печей. Сообщение 3. Метод определения перетоков воздуха (с 22-26)

Д. Г. Зублев, В. Д. Барский, А. В. Кравченко, А. И. Запорожец

ГВУЗ «Украинский государственный химико-технологический университет»

Разработан метод определения перетоков воздуха через разделительные стены регенераторов и подовых каналов. Приведены примеры использования метода для коксовых батарей различных конструкций. Показано, что определение количества перетоков позволит установить взаимосвязь между действительным и кажущимся коэффициентом избытка воздуха, а также более точно учитывать просо- сы коксового газа в отопительной системе. Кроме этого, предлагаемая методика может использоваться для планирования объёмов ремонтов кладки в зоне регенераторов и подовых каналов. (Ил. 2. Табл. 5.Библиогр.: 5 назв.)

отопительная система, прососы, продукты горения, кладка.

Продувочные процессы в сталеплавильных технологиях. Шихтовка (с 27-30)

В. Б. Охотский, А. Г. Величко, Лю Тянь И, Л. С. Молчанов

Национальная металлургическая академия Украины

В статье проанализированы и обобщены сведения о влиянии состава и вида шихтовых материалов на технико-экономические показатели выплавки стали по различным технологическим схемам. Установлено, что выбор состава и удельного расхода шихтовых материалов в зависимости от условий осуществления технологии определяется конъюнктурой рынка, а также тепловой и технологической сторонами процесса выплавки стали. (Ил. 2. Табл. 6. Библиогр.: 16 назв.)

сталь, технология, продувочные процессы, шихтовка

Оптимизация химического состава стали для железнодорожных колес, обеспечивающего стабилизацию механических и повышение эксплуатационных свойств (с 31-36)

Е. Н. Сигарев, Н. К. Сигарев , Н. Н. Недбайло, Ю. В. Байдуж¹, К. Г. Низяев²

¹Днепродзержинский государственный технический университет

²Национальная металлургическая академия Украины

Изучены закономерности распределения слоя шлакового гарнисажа, полученного путем раздувки шлаковой ванны азотными струями в различные периоды кампании агрегата по высоте конвертера. Предложена методика расчета параметров раздувки шлаковой ванны для получения заданной толщины гарнисажного слоя и рационального профиля рабочего пространства. (Ил. 4. Библиогр.: 12 назв.)

конвертер, шлаковая ванна, азот, гарнисаж, раздувка, ошлакование, сканирование

Дефекты непрерывнолитых флокеночувствительных сталей (с 37-41)

С. Б. Бойченко

Национальная металлургическая академия Украины

Обнаружены и описаны дефекты непрерывнолитых высокопрочных сталей, вызванные влагосодержа- нием футеровки промежуточного ковша перед разливкой. Раскрыто влияние окклюзии водорода сталью на качество металлопродукции. Даны рекомендации по устранению причин рассмотренных дефектов. (Ил. 7. Библиогр.: 9 назв.)

дефекты, сталь, непрерывнолитые флокеночувствительные стали, разливка, ка- чество металлопродукции.

Опытно-промышленное крупнотоннажное производство марганцевого агломерата АМ-2 с вовлечением в шихту концентрата магнитного обогащения шламов отработанных шламохранилищ (с 42-47)

С. П. Шуваев, В. И. Бондарец, Л. Л. Куцевол¹, М. И. Гасик²

¹ПАО «Орджоникидзевский ГОК»

²Национальная металлургическая академия Украины

Изложены результаты опытно-промышленных экспериментов по получению крупнотоннажной партии марганцевого агломерата АМ-2 с вовлечением в аглошихту 50 % концентрата крупностью 0–1 мм магнитного обогащения шламов отработанных шламохранилищ в условиях производственных мощностей ПАО ОГОК. Экспериментально на основе данных о получении марганцевого агломерата на промышленной аглофабрике БАФ подтверждено, что с вовлечением в состав аглошихты до 50 % опытного марганцевого концентрата и связующего торфа гидрооксидного, достигнута производительность аглоленты 60,55 т/ч, что ниже планируемого показателя на 2,21 %. При дальнейшей отработке технологии может быть достигнута нормированная для условий опытного состава аглошихты производительность машины 61,92 т/ч. (Табл. 4. Библиогр.: 6 назв.)

марганцевый агломерат, шламы отработанных шламохранилищ, магнитное обогащение, зернистые концентраты, торф гидрооксидный, окомкование, агломерат, качество, показатели агломерации.

Использование экологически чистых связующих в литейном производстве (c 48-53)

Н. С. Евтушенко

Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт»

Проведены исследования по использованию смол для экологически чистых холодно-твердеющих смесей на основе олигофурфурилоксисилаксанов с кислотными катализаторами, которые показали целесообразность их использования в литейных цехах заводов для получения качественных отливок. Исследование проводилось по стандартным методикам на прочность, живучесть, газотворность, газопроница- емость, осыпаемость, прилипаемость, выбиваемость и пригар. Разработаны математические модели свойств смеси и произведена оптимизация состава смеси. (Ил. 2. Табл. 1. Библиогр.: 10 назв.)

физико-механические и технологические свойства, холодно-твердеющая смесь, олигофурфурилоксиксилаксаны, катализатор, математические модели, оптимизация.

О некоторых новых способах анализа физико-механических свойств металла при его растяжении до разрыва (c 54-56)

В. Б. Фурманов, Ю. С. Пройдак, Я. В. Фролов

Национальная металлургическая академия Украины

Рассмотрены новые способы анализа физико-механических свойств металла: трещиностойкости, удлинения в шейке, предельного состояния, коэффициента запаса на металл, критериев пластичности и хрупкости. Уточнены стандарты на растяжение металла до его разрыва. (Табл. 1. Библиогр.: 19 назв.)

металл, удлинение, трещиностойкость, предельное состояние, коэффициенты запаса на металл, критерии пластичности и хрупкости металла, стандарты.

Параметры деформации при прокатке алюминиевой полосы, армированной стальной сеткой (c 57-65)

Я. В. Фролов, А. С. Макеева, В. Д. Коваленко¹, А. Ю. Гридин, М. Шапер, М. Ю. Столбченко, А. К. Андреев²

¹Национальная металлургическая академия Украины

²Падерборнский Университет (ФРГ)

Экспериментально исследованы параметры деформации при прокатке алюминиевых полос, армиро- ванных стальной сеткой. Приведены результаты испытаний армированной композиции на растяжение в направлении прокатки. Установлено, что накопленная в процессе прокатки деформация растяжения проволок приводит к преждевременному разрушению проволок и всего пакета при испытаниях вдоль оси прокатки. Лучшие результаты получаются при армировании сеткой, в которой поволоки расположены под углом к оси прокатки. При прокатке на качество полученного пакета оказывают влияние не только температура и степень деформации, но ещё и диаметр валков. Часть исследований, результаты которых приведены в данной статье, выполнена в рамках совместного немецко-украинского проекта «Praxispartnershaft Metalurgie», финансируемого немецким обществом академических обменов DAAD. (Ил. 9. Табл. 4. Библиогр.: 8 назв.)

алюминиевая полоса, стальная сетка, армирование, прокатка, деламинация.

Новые технологии и устройства при прокатке полос. Сообщение 1 (c 65-70)

В. А. Николаев, А. Г. Васильев, С. В. Жученко

Запорожская государственная инженерная академия

Предложен способ подготовки поверхности металла перед обработкой давлением, обеспечивающий сокращение отходов металла в окалину и повышение качества поверхности готовой продукции. Предварительный подогрев горячекатаного подката до температуры 90…12 °С позволит уменьшить энерго-силовые параметры и расход электроэнергии при прокатке. Предлагаемый способ локального теплового воздействия на прокатываемую полосу перед или за клетью может быть использован для регулирования межвалкового зазора. (Ил. 3. Табл. 1. Библиогр.: 16 назв.)

очистка, поверхность, заготовка, нагрев, оплавление, рулоны, холодная прокатка, полоса, межвалковый зазор, локальное охлаждение, валки.

Производство винтообразных труб теплообменников обкаткой роликами (c 71-78)

В. А. Маковей, П. Ю. Проценко, В. С. Мельник

Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт»


Разработаны технологии, а также проведено экспериментальное изготовление на токарно-винторезном станке винтообразных труб теплообменников по нескольким схемам обкатки роликами.Однозаходные трубы изготовлялись по следующим схемам: с применением профилированной оправки, с использованием сыпучего материала вместо оправки, профилирование без оправки. Трехзаходные трубы изготавливались по схеме с использованием трехроликовой обкатной головки. Выполнено моделирование нескольких вариантов обкатки роликом одно- и трехзаходных канавок на трубе с использованием программного пакета Deform 3D. Проведена оценка влияния параметров обкатки (диаметра ролика Dp, шага винтовой оправки k, частоты вращения оправки с трубой n) на формирование винтовых канавок. Установлено, что наибольшее влияние на напряженно-деформированное состояние в процессе производ- ства таких труб оказывает соотношение глубины формируемой винтообразной канавки h к шагу винтовой оправки k. (Ил. 8. Библиогр.: 6 назв.)

обкатка роликом, одно- и трехзаходные винтообразные трубы, напряженно-деформированное состояние, трехроликовая обкатная головка.

Определение технологической обрези на пилигримовых станах и прогнозирование ее уменьшения (c 78-84)

Б. Г. Павловский, С. Л. Стасевский, Ю. Д. Угрюмов¹, А. Ф. Гринев²

¹ГП «Укргипромез»

²ООО «НИИ «Укрметаллургинформ»

Рассмотрены потери металла при производстве труб на пилигримовом агрегате. Разработана ме- тодика определения массы технологической обрези на пильгерстане в затравку и пильгерголовку. Выполнены расчеты потерь металла при прокатке труб из круглой непрерывнолитой заготовки, на основе которых сделан прогноз снижения этих потерь за счет использования новых технических решений. (Ил. 10. Библиогр.: 9 назв.)

трубы, пилигримовый стан, технологическая обрезь, прогнозирование.

Определение параметров и эффективности применения шнекового нагнетателя технологической смазки при волочении. Сообщение 2 (c 85-89)

А. М. Должанский, О. А. Бондаренко, И. Н. Ломов¹, Д. Ю. Клюев²

¹Национальная металлургическая академия Украины

²Донецкий национальный университет экономики и торговли имени Михаила Туган-Барановского

С применением анализа размерностей и в рамках разработанного метода расчета параметров приводного шнекового нагнетателя, обеспечивающего жидкостный режим трения при «сухом» волочении проволоки, определены характеристики вязкости и необходимое давление мыльной смазки перед волокой. Тестовые расчеты показали, что экономия электроэнергии при использовании такого приспособления в несколько раз больше, чем ее расход на привод устройства. Кроме этого, можно ожидать существенного повышения износостойкости волок и уменьшения обрывности, что делает применение нагнетателя в практике сухого волочения проволоки целесообразным. (Библиогр.: 7 назв.)

волочение, технологическая смазка, шнековый нагнетатель, расчет параметров, эффективность.

 

Защита меди от атмосферной коррозии летучими ингибиторами (c 90-95)

В. И. Воробьева,Е. Э. Чигиринец¹,М. И. Скиба², С. Ю. Липатов³

¹Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт»

²Государственное высшее учебное заведение «Украинский государственный химико- технологический университет»

³Киевский национальный университет технологий и дизайна

Исследовано коррозионное поведение меди при защите от атмосферной коррозии летучим ингибитором на основе изопропанольного экстракта шишек хмеля, а также азотсодержащих компонентов и кетона. Показано, что разработанный летучий ингибитор позволяет эффективно защищать медный прокат от коррозии на стадии транспортировки и хранения в условиях конденсации пленки влаги, в том числе минерализованной на период не менее 10 лет. Разработанный ингибитор тормозит анодную и катодную реакции коррозии и обладает эффектом «защитного последействия». (Ил. 2. Табл. 2. Библиогр.: 12 назв.)

атмосферная коррозия, медь, летучий ингибитор коррозии, растительный экстракт.

Технология квазипатентирования бунтового проката больших диаметров в потоке линии Стелмор (c 96-101)

Э. В. Парусов, И. Н. Чуйко , Л. В. Сагура, А. И. Сивак¹, А. Б. Сычков²

¹Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАНУ

²Магнитогорский государственный технический университет имени Г. И. Носова

Разработана технология высокотемпературной деформационно-термической обработки бунтового проката, которая позволила обеспечить равномерность распределения перлитной структуры в поперечном сечении, снизить глубину обезуглероженного слоя и повысить исходную прочность металла при одновременном повышении характеристик пластичности. В результате промышленного опробования принципиально нового технологического подхода к охлаждению высокоуглеродистого бунтового проката в потоке непрерывного проволочного стана с использованием тепла прокатного нагрева комплексно достигнуты максимально возможные наилучшие качественные показатели проката диаметром 10,0 мм, которые ранее считались недостижимыми. (Ил. 2. Табл. 3. Библиогр.: 12 назв.)

 

бунтовой прокат, высокоуглеродистая сталь, деформационно-термическая обра- ботка, перлит, прочность, обезуглероженный слой.

Моделирование вибропросеивания для улучшения извлечения металла из базальта (c 102-104)

В. П. Надутий¹, З. Р. Маланчук, Е. З. Маланчук, В. Я. Корниенко²

¹Институт геотехнической механики имени Н. С. Поляков НАН Украины

²Национальный университет водного хозяйства и природопользования, Ровно, Украина

Изложены результаты моделирования вибропросеивания при комплексной переработке полезных ископаемых базальтового месторождения для извлечения металлов. Составляющие месторождения в виде базальта, цеолит-смектитового туфа и лавобрекчии содержат высокий процент железа, титана и самородной меди. Их добыча требует специальной технологии предварительной обработки. (Табл. 7. Библиогр.: 4 назв.)

классификация, металл, вибропросеивание, базальт.

Розробка технологічних схем виконання гірничих робіт в умовах обводненого Мотронівсько-Аннівського розсипу титано-цирконієвих руд (c 105-109)

Б. Ю. Собко, О. М. Лазніков

ДВУЗ «Національний гірничий Університет»

Наведено раціональні технологічні схеми виконання гірничих робіт при розробці обводнених розсипних родовищ з великою потужністю розкритих порід. Наведено основні характерні особливості обводнених розсипних родовищ та відповідні наукові принципи вибору ефективних технологічних схем. (Іл. 1. Табл. 3. Бібліогр.: 1 назв.)

 

кар’єр, розсипні родовища, розкривні та видобувні роботи, технологічні схеми розробки.

Интенсификация строительства Ломоносовского карьера при новом порядке формирования рабочей зоны на крутых бортах (c 109-115)

С. К. Молдабаев, Е. Абен¹, А. Ю. Дриженко², Б. Рысбайулы³

¹Казахский национальный исследовательский технический университет имени К. И. Сатпаева

²ГВУЗ «Национальный горный университет»

³Международный университет информационных технологий, Республика Казахстан, Алматы

Изложена интенсификация строительства рудных карьеров при большой мощности наносов во взаимосвязи с формированием конструкции его бортов на период полного развития горных работ. Исследования выполнены на каркасной модели Ломоносовского месторождения железных руд. Особенностью его является наличие двух близко расположенных рудных тел при крутом падении, залегающих под мощной толщей наносов. Предложены решения по формированию рабочей зоны относительно крутых бортов на постоянной основе на весь срок эксплуатации карьеров овальной формы. Рассмотрено перемещение рабочей зоны по периметру бортов карьера, которое позволяет иметь на большей части этапов отработки месторож-дения значения текущих коэффициентов вскрыши, близких к среднему. В результате этих технических решений сроки строительства и освоения производственной мощности за счет минимального разноса бортов карьера сокращаются в 2–2,5 раза. (Ил. 4. Табл. 1. Библиогр.: 14 назв.)

строительство карьеров, поэтапные контуры, мощность наносов, высокие уступы, крутопадающие залежи, текущий коэффициент вскрыши, производственная мощность.

Обоснование параметров резиновых и резинокордных вибросейсмоблоков для защиты горных машин и сооружений (c 115-119)

С. Н. Гребенюк¹, В. И. Дырда², А. В. Новикова³

¹Запорожский национальный университет

²Институт геотехнической механики имени Н.С. Полякова Национальной академии наук Украины

³Институт геотехнической механики имени Н.С. Полякова Национальной академии наук Украины

Рассматриваются различные конструктивные решения для резинометаллических вибросейсмоизоляторов. В качестве амортизирующих элементов конструкции используются резиновые и резинокордные цилиндрические элементы. Для получения такой жесткостной характеристики, как осадка, использовались приближенные аналитические зависимости и численные методы. Для уточнения расчетов, связанных с особенностями закрепления резинового элемента на торцах, использовались скорректированные значения прикладываемых нагрузок. Проведено сравнение результатов расчета с экспериментальными данными для образцов сейсмических опор. С помощью модификации метода конечных элементов – моментной схемы конечного элемента – для слабосжимаемых и композиционных материалов рассчитано напряженно-деформированное состояние резиновых и резинокордных виброизоляторов в условиях статического нагружения. Для резинокордных виброизоляторов проанализировано влияние количества армированных слоев, схемы армирования и объемного содержания волокна в резинокорде на жесткостные ха- рактеристики виброизолятора. (Ил. 1. Табл. 2. Библиогр.: 8 назв.)

виброизолятор, резинокорд, резина, осадка, метод конечных элементов, напряже- ния, деформации, сжатие, жесткость, статическая нагрузка.

Исследование условий теплообмена при производстве крупногабаритных полых слитков ЭШП (c 120-124)

А. В. Сибирь

Национальная металлургическая академия Украины

Проведено численное моделирование теплового состояния полого слитка ЭШП. При моделировании решались совместная задача затвердевания полого слитка ЭШП и теплового излучения во внутренней области слитка. Рассмотрены полые слитки больших размеров диаметрами 4500÷5500 мм и толщиной стенки 350÷450 мм. Показано, что существует неравномерность температурного поля по сечению стенки слитка, связанная с теплообменом во внутренней части слитка. Неравномерность температурного поля влияет на глубину жидкой лунки слитка и его структуру. (Ил. 4. Библиогр.: 8 назв.)

 

численное моделирование, электрошлаковый переплав, полый слиток, теплообмен излучением.

Европейский подход к оценке соответствия продукции на примере сертификации баллонов (c 125-128)

И. П. Островский, Т. Н. Абросимова, В. М. Фридман, А. Н. Киричинец¹, А. Ф. Гринев², С. В. Шаталюк, В. В. Ляховый³

¹ГП «ВНИТИ-ТЕСТ»

²ООО «Укрметаллургинформ «НТА»

³ДП «Мессер Украина»

Европейский подход к оценке соответствия продукции базируется на обязательности требований технических регламентов (ТР) и добровольности требований других нормативных документов. Постановлением КМУ утверждены ТР оборудования, работающего под давлением. Практически вся продукция трубных заводов Украины подлежит обязательной оценке соответствия требованиям ТР. Европейский подход к оценке соответствия труб изложен на примере сертификации баллонов высокого давления, изготавливаемых из труб. (Библиогр.: 6 назв.)

 

европейский подход, требования, технические регламенты, оборудование, работа- ющее под давлением, пример, сертификация баллонов.

Моделирование загрязнения атмосферы промышленными выбросами (c 129-137)

Г. Н. Заурбекова

КазНУ им. аль-Фараби, Алматы, Казахстан

В разработанной информационной системе используется широкий спектр математических моделей и прикладных программ переноса и рассеивания вредных веществ при реальных атмосферных процессах; математические модели, блок-схемы и прикладные программы процесса переноса загрязняющих ве- ществ в пограничном слое атмосферы с незакрепленной верхней границей; математические модели, блок-схемы и прикладные программы процесса переноса вредных примесей в приземном слое атмосферы с учетом нижней границы инверсии; численные модели нижних (пограничного и приземного) слоев атмосферы. Проведены вычислительные экспериментальные расчеты на компьютере для создания методов прогнозирования коррекции и управления экологической ситуацией в регионе технополиса. (Ил. 8. Би- блиогр.: 12 назв.)

 

атмосферные процессы, загрязнения атмосферы, пограничный слой атмосферы, приземной слой атмосферы, математическое моделирование загрязнения атмосферы, информационные системы мониторинга экологической обстановки.

Використання пневматичної енергії для нормалізації мікроклімату в підземних камерах шахт з працюючим обладнанням (c 138-143)

Д. О. Лапшина

Криворізький національний університет

У статті наведено результати досліджень фактичного стану умов праці в підземних камерах шахт Кривбасу і ЗЗРК. Найбільш несприятливі мікрокліматичні умови утворюються у камерах водовідливу, де за одночасної роботи двох-трьох насосних установок потужністю 800 кВт кожна температура повітря сягає 36–38 ºС, а швидкість його руху внаслідок відсутності ефективної вентиляції знаходиться в межах 0,2–0,3 м/с, що не відповідає нормативним вимогам. З метою поліпшення умов праці обслуговуючого персоналу в камерах з працюючим обладнанням запропоновано спосіб охолодження повітря з використанням пневматичної енергії. Для його реалізації розроблено конструкцію охолоджувальної установки «Клімат». Застосування цієї установки у підземних камерах шахт дає можливість підтримувати температуру повітря на рівні 22–24 ºС, швидкість його руху – в межах 0,5–2,5 м/с і відносну вологість – не більше 60–70 %. (Іл. 4. Бібліогр.: 10 назв)

 

мікроклімат, пневматична енергія, камери водовідливу, температура, швидкість руху повітря, відносна вологість, охолодження, вентиляційний струмінь, стиснене повітря, вихровий пристрій, нормалізація.