Исследование влияния реакционной способности кокса на показатели работы доменных печей (с. 3-7)

Лялюк В.П.¹, Шеремет В.А.¹, Кекух А.В.¹, Оторвин П.И. ¹, Тараканов А.К.², Кассим Д.А.²

¹ ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог»
² НМетАУ

Показатели холодной прочности М25(40) и М10 определяют газопроницаемость слоя шихты в доменной печи до зоны жидко-пластического состояния и коксовых окон в этой зоне. Показатели CRI и CSR определяют механическую прочность кокса в нижней части шахты печи, в зоне и ниже зоны жидко-пластического состояния, включая горн печи. Противопоставлять их или занижать важность для доменной плавки каждого из этих показателей некорректно.

кокс, прочность, истираемость, реакционная способность

 

Оцінювання фракційного складу матеріалів аглодоменного виробництва звуковим способом (с. 7-10)

Новохатський О.М., Михайлюк Г.Д., Карпов А.В., Манаков В.П.

Донбаський ДТУ

Для матеріалів, застасованих в доменній печі, були знайдені коефіцієнти звукопроникності. Знайдені залежності коефіцієнтів звукопроникності від фракційних складів агломерату і антрациту. Досліджена величина зміни коефіцієнта звукопроникності при різних сумішах матеріалів.

агломерат, коефіцієнти звукопроникності антрациту

 

Применение метода 3D томографии для анализа пористости железорудного агломерата. Часть 1. Влияние основности агломерата и соотношения руда/концентрат в шихте на пористость (с. 10-13)

Шатоха В.И., Коробейников Ю.Ю., Камкина Л.В., Колбин Н.А.

Национальная металлургическая академия Украины

Метод трехмерной рентгеновской томографии применен для исследования пористости железорудного агломерата. Разработана методика определения объема и эквивалентного диаметра каждой поры, позволяющая также рассчитывать отдельно объемы открытых и закрытых пор. Исследовано влияние состава шихтовой смеси на параметры пористости агломератов.

железорудный агломерат, пористость, ртутный порометр, рентгеновская томография, восстановимость

 

Освоение технологии доменной плавки при работе без использования природного газа с вдуванием пылеугольного топлива (с. 14-17)

Замуруев В.М.¹, Попов В.Е.¹, Ивлев В.П.¹, Храпко А.В.¹, Дидевич А.В.², Тютюнник Ю.М.²

¹ ЗАО «Донецксталь» – металлургический завод»
² ДонНИИчермет

Современная технология доменной плавки подразумевает переход на использование пылеугольного топлива взамен природного газа, увеличение расхода топливных добавок взамен кокса, использование промывочных материалов с повышенным содержанием закиси железа. Табл. 1. Библиогр.: 7 назв.

технология, доменная плавка, пылеугольное топливо (ПУТ), кокс, качество, топливные добавки, промывочные материалы

 

Технология использования техногенных отходов при производстве агломерата в условиях ОАО «Днепровский меткомбинат» (с. 17-19)

Буга И.Д., Романенко В.И., Дащенко А.А., Ефимов О.А., Панченко О.А.

ОАО «Днепровский меткомбинат»

С учётом опыта работы аглоцеха ОАО «Днепровский меткомбинат» на аглошихте с содержанием отходов более 20 % была разработана технология с использованием отходов вплоть до 100 %. Табл. 2. Библиогр.: 2 назв.

техногенные отходы производства, аглоруда, твердое топливо, углерод, железо в агломерате, влага, удельная производительность

 

Способ производства агломерата на агломерационной машине (с. 19-21)

Буга И.Д., Носоченко О.В, Ивко В.В., Антонов Ю.Г., Гирин Ю.В., Крыжановский А.С., Панченко О.А., Ермоленко А.В., Тростян В.И.

ОАО «Днепровский меткомбинат»

Учитывая опыт производства агломерата в ОАО «Днепровский металлургический комбинат», разработан способ производства агломерата на агломерационной машине, включающий использование внешнего давления путем механического воздействия на спекаемый слой после зажигания. Библиогр.: 1 назв.

агломерация, глубина механического воздействия, спекаемый слой, зона горения

 

 

 

Дешева рибка – погана юшка (100-летию Н.А. Вороновой посвящается) (с. 22-24)

Охотский В.Б.

НМетАУ

Рассмотрена история внедоменной десульфурации чугуна и использование магния в качестве реагента. Ил. 1. Табл. 3. Библиогр.: 6 назв.

чугун, десульфурация, магний

 

Современный комплекс внедоменной десульфурации чугуна в большегрузных заливочных ковшах (с. 25-28)

Большаков В.И.¹, Шевченко А.Ф.¹, Вергун А.С.¹, Маначин И.А.¹, Двоскин Б.В.¹, Башмаков А.М.², Лю Дун Ие³

¹ ИЧМ НАНУ
² Институт титана
³ Компания новых технологий «Desmag»

Представлены технологические и компоновочные решения по новому современному автоматизированному комплексу особо глубокой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния без разубоживающих добавок. Мощность комплекса 6,5 млн. т чугуна в год. Интенсивность вдувания магния до 26 кг/мин. При исходном содержании серы в чугуне 0,02-0,05 % обеспечивается снижение серы до ≤0,005 % и ≤0,002 %. Ил. 3. Табл. 1. Библиогр.: 4 назв.

десульфурация, чугун, магний, вдувание

 

 

 

Математическое моделирование теплоэнергетических процессов производства карбида кремния в печи Ачесона (с. 29-32)

Деревянко И.В., Жаданос А.В.

НМетАУ

Разработана теплофизическая модель процесса производства карбида кремния в печи Ачесона. Методом конечных разностей с применением ПЭВМ выполнен расчет динамики теплового состояния реакционной зоны печи. По результатам моделирования определены размеры зон образовавшихся продуктов углеродотермического восстановления кремнезема за счет тепла, выделяющегося при пропускании электрического тока через керн печи, обозначен температурный фронт протекания восстановительных реакций. Ил. 4. Библиогр.: 6 назв.

карбид кремния, печь Ачесона, теплофизическая модель, температурные зоны, фронт восстановительных реакций, вторичные материалы

 

Моделирование жаростойкости сталей для колосников конвейерных машин обжига железорудных окатышей (с. 32-35)

Гасик М.М.¹, Панченко А.Н.²

¹ Университетский фонд «Аалто», Эспоо, Финляндия
² НМетАУ

Изложены результаты математического моделирования жаростойкости группы сложнолегированных сталей и сплавов по методу самоорганизующихся карт на основании экспериментальных данных по изменению веса при окислении. Построена статистическая метамодель, позволившая спрогнозировать жаростойкость сталей 40Х24Н12СЛ, 75Х28Н2СЛ и 30Х14Г8Ю2Л для литых колосников обжиговых машин. Ил. 4. Библиогр.: 8 назв.

жаростойкость, стали, колосники, обжиговые машины, моделирование, изменение веса, самоорганизующиеся карты, метамодель

 

 

 

Влияние наполнителя модельного состава на трещиноустойчивость выплавляемых моделей отливок (с. 37-40)

Репях С.И.

ЧНПП «Карион-Сервис»

Трещиноустойчивость выплавляемых моделей возрастает с понижением величины коэффициента термического линейного расширения модельного состава, температуры перехода модельного состава из пластического в упругое состояние, модуля упругости модельного состава, с повышением температуры выплавляемой модели при её извлечении из пресс-формы, прочности и температуропроводности модельного состава, а также с увеличением содержания в модельном составе наполнителя. Ил. 2. Табл. 1. Библиогр.: 5 назв.

состав модельный, усадка, трещиноустойчивость, наполнитель, модель, напряжения, температура

 

Теория и практика модифицирования чугуна ультра- и нанодисперсными материалами (с. 41-45)

Калинин В.Т., Хрычиков В.Е., Кривошеев В.А., Меняйло Е.В.

Национальная металлургическая академия Украины

Разработаны теоретические и практические основы эффективной технологии производства и применения ультра- и нанодисперсных материалов, позволяющих снизить металлоёмкость технологических процессов производства металлургического литья и повысить его качество. Ил. 6. Табл. 1. Библиогр.: 6 назв.

ультра- и нанодисперсные материалы, модифицированный чугун, кристаллизация, валки, изложницы, эффективность

 

 

 

Экспериментальная установка валковой разливки-прокатки тонких полос (с. 46-51)

Гридин А.Ю.¹, Огинский И.К.1¹, Данченко В.Н.¹, Фр.-В. Бах ²

¹ Национальная металлургическая академия Украины
² Ганноверский Университет им. Лейбница

Описаны особенности конструкции и основные технические характеристики экспериментальной машины валковой разливки-прокатки собственной разработки, предназначенной для получения полос толщиной 1-5 мм и шириной до 200 мм из цветных металлов и сталей. Проведен анализ известных из литературы данных об устройстве существующих лабораторных установок аналогичного назначения. На его основании сделаны выводы о преимуществах и потенциальных возможностях машины предлагаемой конструкции. Ил. 5. Табл. 2. Библиогр.: 12 назв.

валковая разливка-прокатка, экспериментальная установка, тонкие полосы, цветные металлы, сталь

 

Сучасний рівень технології безперервного валкового лиття-прокатки тонких стрічок та вибір оптимального варіанту суміщеного агрегату для умов України (с. 52-57)

Сталінський Д.В., Вакула Л.А.

УкрДНТЦ «Енергосталь»

На основі аналізу розвитку суміщеного процесу валкового лиття-прокатки тонких сталевих стрічок приведені його основні показники. Викладені вимоги до устаткування та умови його працездатності. Визначено сортамент стрічок та викладені параметри пілотного проекту. Розрахована сума капіталовкладень у створення виробництва та термін його окупності. Табл. 2. Бібліогр.: 6 назв.

лиття-прокатка, тонкі стрічки, валковий кристалізатор, бічні обмежувачі, пілотний проект, умови України, термін окупності

 

Прилипание при прокатке, его происхождение и физическое назначение  (с. 57-61)

Огинский И.К.

НМетАУ

Получило дальнейшее развитие представление о роли, назначении и механизме образования прилипания при прокатке. Показано, что явление прилипания является одним из факторов, которые обеспечивает процесс прокатки. Ранее считалось, что прилипание является сопутствующим фактором и проявляется оно вследствие действия сил на контакте, функции объекта, который обеспечивает процесс прокатки, придавались зоне отставания. Процесс прокатки обеспечивает зона прилипания, которая является областью трения покоя. Зона прилипания расположена вблизи плоскости выхода из очага деформации, кинематическим подтверждением такого расположения являются близкие значения скоростей металла и валка. Расположение зоны прилипания вблизи плоскости выхода из очага деформации обусловлено также энергетическим принципом минимума работы. Библиогр.: 12 назв.

прокатка, прилипание, трение, опережение, зона отставания, сила, коэффициент трения

 

Интенсификация процесса прокатки на блюминге (с. 61-63)

Чумаков В.П.

КФ НМетАУ

На основе максимального использования резерва трения между рабочими валками и прокатываемым металлом разработана и описана технология прокатки слитков в дуо реверсивной клети. Ил. 3. Библиогр.: 5 назв.

трение, слиток, валок, дуо реверсивная клеть, технология прокатки

 

 

 

Разработка технологических мероприятий по повышению коррозионной стойкости труб из ферритно-аустенитных сталей (с. 64-68)

Вахрушева В.С.¹, Дергач Т.А.¹, Панченко С.А.², Терещенко А.А.²

¹ ГП «НИТИ им. Я.Е. Осады»
² ЗАО «СЕНТРАВИС ПРОДАКШН ЮКРЕЙН»

Исследовано влияние технологических факторов трубного производства на стойкость к питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию труб из широко распространенных коррозионностойких ферритно-аустенитных (дуплексных) сталей и разработаны новые режимы термической обработки и другие технологические мероприятия, повышающие коррозионную стойкость, эксплуатационную надежность и конкурентоспособность труб. Ил. 11. Табл. 7. Библиогр.: 7 назв.

трубы из коррозионностойких ферритно-аустенитных сталей, горячая и холодная деформации, термическая обработка, структура, питтинговая коррозия, коррозионное растрескивание, методы коррозионных испытаний

 

Создание технологии получения молибденовых труб из слитков электронно-лучевой плавки в Украине (с. 69-72)

Мушегян В.О.¹, Туренков Н.М.², Блощинский Г.П.²

¹ ИЭС им. Е.О. Патона
² ГП «НИТИ им. Я.Е. Осады»

Рассмотрено состояние производства труб из тугоплавких металлов (ТМ), в частности из молибдена (Мо). Показано, что в условиях рыночной экономики выдержать конкурентную борьбу смогут только те производства, на которых быстрыми темпами будут реализованы мероприятия и технологии, направленные на улучшение качества и снижение себестоимости трубной продукции. Разработана комплексная энергосберегающая технология изготовления труб диаметром 10-26 мм и толщиной стенки 0,5-2,0 мм из литого молибдена марки МЧВП электронно-лучевой выплавки. Ил. 3. Табл. 2. Библиогр.: 7 назв.

молибден, слиток, электронно-лучевой переплав, промежуточная емкость, горячее прессование, порог хладноломкости, раскатка труб

 

 

 

Вплив прокатки при субкритичних температурах на формування структури, текстури, розподіл елементів та властивості низьковуглецевих листових сталей (с. 73-77)

Куцова В.З.¹, Котова Т.В.¹, Путнокі О.Ю.², Іванченко В.Г.³

¹ Національна металургійна академія України
² ВАТ «МК «Запоріжсталь»
³ ІЧМ НАН України

Досліджено вплив температурно-деформованих режимів прокатки на формування властивостей, структуро-, текстуростворення, процеси рекристалізації, розподілення елементів по перерізу полос з низьковуглецевих сталей. Іл. 1. Бібліогр.: 12 назв.

мікроструктура, механічні властивості, прокатка, міжзеренні межі, феррит

 

Азотируемая штамповая сталь (с. 77-80)

Шипицын С.Я., Бабаскин Ю.З., Бабиченко М.В., Короленко Д.Н., Золотарь Н.Я., Короленко В.П.

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины

Дисперсионное нитридванадиевое упрочнение эффективно улучшает не только объемные функциональные свойства штамповых сталей, но и свойства азотированного слоя, в частности, прочность, тепло-, термо- и износостойкость. Это обеспечивает повышение в 2-3 раза долговечности кузнечно-прессового инструмента горячего деформирования и пресс-форм литья под давлением цветных сплавов даже при замене более легированных штамповых сталей. Ил. 3. Библиогр.: 9 назв.

штамповые стали, дисперсионное нитридное упрочнение, азотирование, свойства, эксплуатационная долговечность

 

Булатна сталь для металургійної та гірничодобувної промисловості (с. 80-83)

Назаренко В.Р.

НТЦ "Булат НВР"

Наведені властивості булатної сталі та можливості виготовлення її в промислових умовах.  Табл. 2.

булатна сталь, виготовлення, плавка, зносостійкість,обробка сталі

 

 

 

Коррозионная стойкость труб с диффузионным цинковым покрытием и расширение областей их применения (с. 84-88)

Пинчук С.И.¹, Проскуркин Е.В.²

¹ НМетАУ
² ГП «НИТИ им. Я.Е. Осады»

Проведены анализ и сопоставление свойств цинковых покрытий на стальных изделиях, формируемых различными способами. Особое внимание уделено диффузионным цинковым покрытиям и их применению для защиты насосно-компрессорных труб и соединительных муфт от коррозионно-эрозионного воздействия агрессивных сред при нефтедобыче. Приведены данные длительных (более 6 лет) промышленных испытаний диффузионно оцинкованных НКТ на глубоких нефтяных скважинах Украины. Описан первый опыт промышленного диффузионного цинкования НКТ длиной 9,0-10,5 м и муфт к ним для газодобывающих скважин Украины. Ил. 4. Табл. 2. Библиогр.: 5 назв.

цинкование, диффузионные покрытия, коррозионная стойкость, трубы, муфты, нефтегазодобыча

 

Исследование покрытий, полученных из водных растворов фосфатов (с. 89-91)

Власова Е.В., Карасик Т.Л.

НМетАУ

В результате проведенных исследований физико-химических свойств покрытий, полученных на стальных образцах после обработки однокомпонентными водными растворами, содержащими различную массовую долю: дигидрофосфата, гидрофосфата, фосфата, триполифосфата натрия установлено, что покрытие, полученное на стали 08кп из 12 % водного раствора (рН = 12) триполифосфата натрия, характеризуется наибольшей удельной массой и минимальной пористостью. Натурными испытаниями в условиях атмосферной коррозии подтверждена его защитная способность сроком до 20 суток. Ил. 4. Табл. 1. Библиогр.: 5 назв.

атмосфернаякоррозия, покрытия, водныерастворы моно- итриполифосфата натрия, пористость, удельная масса, шероховатость, защитная способность, сталь 08кп

 

 

 

Подземная выемка руды с закладкой выработанного пространства неконсистентным материалом (92-93)

Дядечкин Н.И., Бабец Е.К., Штанько Л.А., Касьяненко Н.А.

ГП «НИГРИ»

Рассматривается предлагаемая авторами новая технология бесцеликовой выемки крепких руд с использованием для закладки выработанного пространства не консистентного материала. Конструкция системы разработки предусматривает в процессе выполнения закладки формирование буровой выработки приемного горизонта. Внедрение ПДМ с дистанционным управлением обеспечивает безопасность горных работ в очистной камере и необходимую полноту закладки не консистентной смесью выработанного пространства. Ил. 2. Библиогр.: 1 назв.

бесцеликовая камерная выемка, не консистентная закладка, совмещение буровой и закладочной выработок

 

Перспективы применения крутонаклонных конвейеров при циклично-поточной технологии горных работ на карьерах Кривбасса (с. 94-98)

Четверик М.С.¹, Бабий Е.В.¹, Икол А.А.¹, Терещенко В.В.²

¹ ИГТМ НАН Украины
² ГП « ГПИ «Кривбасспроект»

Приведены направления применения циклично-поточной технологии с крутонаклонными конвейерами на карьерах Кривбасса. Показано, что перспективно их применять в глубоких карьерах для выемки скальных вскрышных пород, сосредоточенных в средней части вскрышной рабочей зоны. Дан сравнительный анализ промышленного применения наклонных и крутонаклонных конвейеров. Табл. 2. Библиогр.: 5 назв.

карьер, железная руда, циклично-поточная технология, крутонаклонный конвейер, скальная вскрыша

 

Разрушение напряженных пород колонковым зарядом, расположенным перпендикулярно плоскости забоя горизонтальной выработки (с. 99-102)

Сиротюк С.В.¹, Ляш С.И.¹, Чепурной В.И.¹, Плужник Ю.А.²

¹ ГП «НИГРИ»
² ОАО «КЖРК»

Приведены результаты шахтных исследований по определению параметров разрушения напряженных горных пород одиночным колонковым зарядом, расположенным перпендикулярно плоскости забоя горизонтальной горной выработки. Ил. 3. Библиогр.: 4 назв.

горное давление, напряженная горная порода, горизонтальная выработка, плоскость забоя, воронка выброса, камуфлетная плоскость

 

 

 

Исследование технологии подготовки к плавке лома ЭС в корпусах и кожухах из алюминиевых сплавов  (с. 103-107)

Козловский К.П.¹, Чернюк О.В.¹, Козловская И.К.²

¹ ДонНИПИЦМ
² Донецкий институт железнодорожного транспорта

Изучен состав лома электрических соединителей (ЭС) с корпусами и кожухами из алюминиевых сплавов и посеребряными контактами-деталями. Определено содержание в ломе ЭС металлов (латуни посеребряной, меди, железа, алюминиевых сплавов) и пластмассы (карболита, полихлорвиниловой изоляции и др.). Проведены исследования дробления лома ЭС на молотковой и ножевой дробилках, разделения дробленой смеси на концентрационных столах. Разработана технология подготовки к плавке лома ЭС. Приведена технологическая схема и баланс продуктов обогащения. Ил. 2. Табл. 3. Библиогр.: 7 назв.

дробление, грохочение, концентрация на столах в воде, магнитная сепарация, пневмосепарация, молотковая дробилка, ножевая дробилка, грохот, концентрациинный стол, концентрат, промпродукт, отходы, баланс продуктов обогащения

 

 

 

Исследование реакции комплекса систем пильгерстана на технологическое возмущение (с. 108-111)

Большаков В.И., Листопадов И.Б.

Институт черной металлургии НАН Украины

Проведены исследования влияния увеличения диаметра прокатываемой гильзы на кинематику работы подающего аппарата пилигримового стана, результаты которых создают предпосылки для разработки системы управления подающим аппаратом при прокатке труб, позволяют стабилизировать подачу и перемещение подвижных масс, усовершенствовать методики расчета конструктивных и энергосиловых параметров его работы. Ил. 3. Табл. 2. Библиогр.: 4 назв.

пилигримовый стан, подающий аппарат, подача, подвижные массы

 

Исследование энергосиловых параметров привода манипулятора для ввода отсечных элементов в выпускной канал кислородного конвертера (с. 112-117)

Еронько С.П., Ошовская Е.В., Бедарев С.А., Мечик С.В.

Донецкий национальный технический университет

Выполнены теоретические и экспериментальные исследования кинематики и динамики электромеханического привода устройства, обеспечивающего введение отсечных элементов в выпускной канал кислородного конвертера с целью предотвращения попадания большого количества шлака в сталеразливочный ковш. Ил. 5. Библиогр.: 7 назв.

конвертер, манипулятор, привод, статическая нагрузка, момент инерции, ускорение, динамический момент

 

Конструкция и исследование режимов работы запорного седельного гидроклапана с пневматическим приводом (с. 117-121)

Иоффе А.М., Мазур И.А.

НМетАУ

Предложены новая конструкция запорного седельного гидравлического клапана с пневматическим приводом и гидравлическим торможением, которая исключает недостатки известных конструкций запорных гидроклапанов и математическая модель для исследования режимов работы предлагаемой конструкции гидроклапана. Установлено, что предложенная конструкция гидроклапанов обладает высоким быстродействием срабатывания, позволяет быстро произвести регулировку времени срабатывания гидроклапана в процессе эксплуатации при помощи дросселя, входящего в состав гидроклапана. Ил. 4. Библиогр.: 9 назв.

клапан запорный, привод пневматический, дроссель игольчатый, исследование, скорость, перемещение, продолжительность срабатывания

 

 

 

Усовершенствование методов логистического анализа производственных запасов металлургических предприятий. Сообщение I (АВС-анализ) (с. 122-124)

Преснякова В.В., Бень Т.Г.

НМетАУ

В работе содержатся методические рекомендации по управлению материальными запасами металлургических предприятий. Рекомендуемый подход может быть использован на предприятиях для структуризации производственных запасов. Табл. 3. Библиогр.: 1 назв.

производственные запасы, структуризация, АВС-анализ, номенклатура ресурсов, суточное потребление материала

 

 

 

Освоение технологии промышленного использования огарка колчеданного - представителя техногенных отходов производства в условиях ОАО «Днепровский меткомбинат» (с. 125-128)

Буга И.Д., Романенко В.И., Антонов Ю.Г, Носоченко О.В., Моцный В.В., Руденко Ю.Р.

ОАО «Днепровский меткомбинат»

Выполнено теоретическое обоснование, экспериментальная проверка и промышленная отработка технологии производства агломерата с применением в аглошихте огарка колчеданного без ухудшения физико-механических свойств агломерата. Табл. 2. Библиогр.: 1 назв.

техногенные отходы, агломерат, огарок колчеданный, коэффициент корреляции, пирит