Металлургическая и горнорудная промышленность №1 (304) 2017 г.

28.02.2017

\\ В этом номере (подробнее...)

Прес-реліз (с 1)

Проблемные вопросы развития горно-металлургического комплекса Украины (с 2-6)

С. Г. Грищенко, председатель А. Ф. Гринев, первый заместитель, Л. Г. Тубольцев, ученый секретарь Научно-технический совет ОП «Укрметаллургпром»

Горно-металлургический комплекс Украины в аспекте устойчивого развития (с 7-10)

Г. Г. Шматков 

ООО НВП «Центр экологического аудита и чистых технологий»

 


ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

100-річчя Георгія Григоровича Єфіменка, члена-кореспондента НАН України, видатного вченого-металурга і реформатора вищої школи України (с 11)

Выбор технологии получения комплексного флюса (с 12-17)

В. В. Бочка, А. В. Двоеглазова, А. В. Сова, С. Е. Сулименко

Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

Цель. Так как комплексный флюс является перспективным материалом, необходимо было установить взаимодействие известьсодержащих и железосодержащих материалов при их совместном спекании.

Методика. В качестве исходных материалов использован известняк крупностью 3–10 мм, тонкоизмельченный известняк, железорудный концентрат. Из мелкоизмельченного известняка и концентрата формировалась смесь в различном соотношении концентрата к известняку. Из смеси формировали прямоугольные брикеты. Гранулы формировались из кусочков известняка крупностью 3–12 мм и концентрата. Полученные брикеты и гранулы обжигали в лабораторной установке.

Результаты. Было установлено, что использование в качестве шихтовых материалов для получения комплексного флюса тонкоизмельченного известняка и концентрата существенно ускоряет процесс диссоциации. Однако затраты на получение комплексного флюса из тонкоизмельченного известняка значительно выше и потребуют дополнительного оборудования. Процесс получения гранул более техноло- гичен и практически не требует дополнительных затрат на производство.

Научная новизна. Исследован и установлен механизм взаимодействия между известьсодержащим и железосодержащим материалами.

Практическая значимость. Результаты исследований можно использовать при выборе технологии получения комплексного флюса. (Ил. 4. Библиогр.: 5 назв.)

комплексный флюс, обжиг, известняк, концентрат, диссоциация.

 


СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Анализ влияния неконтролируемых параметров на материало- и энегоемкость конвертерной плавки (с 18-24)

А. Н. Стоянов, К. Г. Низяев, Л. С. Молчанов, А. В. Рыжкин

Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

Цель. Анализ влияния неконтролируемых параметров конвертерной плавки (степень дожигания СО до СО2, содержание кремния и углерода в чугуне, удельный расход теплоносителя, теплопотери конвертера и др.) на материало- и энергоемкость стали.

Методика. Исследование выполнено по средству математического моделирования кислородно-конвертерной плавки, базирующегося на выполнении теплового и материального балансов.

Результаты. В работе проведен анализ влияния основных параметров и качественных характеристик? применяемых в конвертерной плавке материалов на изменение расхода металлошихты и энергоемкости стали. Показано, что использование для решения текущих производственных задач добавочных материалов в конвертерной плавке, таких как скрап, твердый чугун, магнезитовый флюс, теплоноситель, приводит к значительному росту энергоемкости стали – до 42 кг у.т./т. Научная новизна. Определено влияние неконтролируемых факторов конвертерной плавки на материало- и энергоемкость стали.

Практическая значимость. Развитие теории и практики кислородно-конвертерной плавки с учетом влияния неконтролируемых параметров на материало- и энергоемкость стали. (Ил. 15. Библиогр.: 6 назв.)

конвертер, энергоемкость, металлошихта, сталь, технология, расход.

Поведение металлической фазы в шлаке в процессе продувки железоуглеродистого расплава в конвертере (с 24-29)

С. И. Семыкин, Т. С. Голуб, Е. В. Семыкина, С. А. Дудченко, В. В. Вакульчук

Институт черной металлургии НАН Украины, г. Днипро, Украина

Цель. Изучение особенностей формирования металлической фазы в шлаке в процессе продувки металла в конвертере, в том числе в условиях наложения низковольтного электрического потенциала на сталеплавильную ванну.

Методика. Промышленные эксперименты в 160-т конвертерах, отбор проб металла и шлака по технологическим периодам продувки плавки, анализ фракционного и химического состава металлической части шлака, аналитико-графическая оценка результатов экспериментов.

Результаты. Анализ фракционного состава корольков подтвердил наличие различных механизмов их поступления в шлаковый расплав: за счет газодинамического разбрызгивания кислородной струей и выносимых капелек металла с пузырьками СО. В работе показано позитивное влияние низковольтного потенциала на снижение количества корольков в шлаке.

Научная новизна. Показано, что подвод отрицательной полярности потенциала к фурме в наибольшей степени снижает общее количество корольков в шлаке, повышая при этом долю крупных капель, способных вернуться в металл. Установлено, что при достижении содержания углерода в металлическом расплаве уровней 0,25; 0,5 и 0,8% изменяется соотношение скоростей окисления углерода в пределах корольков и в основной массе сталеплавильной ванны, что, вероятно, связано со структурными изменениями, происходящими в металлическом расплаве.

Практическая значимость. Определяется разработкой эффективных ресурсосберегающих вариантов технологии конвертерной плавки на базе полученных в промышленных условиях новых научных и технологических результатов, позволяющих минимизировать потери металла с корольками. (Ил. 3. Библиогр.: 9 назв.)

железоуглеродистый расплав, металлические корольки, фракционный состав, окисление углерода, конвертерный процесс.

 


ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ

Анализ процесса и технологических параметров кинетики мокрой высокоградиентной магнитной сепарации шламов обогащения марганцевых руд и отработанных шламонакопителей (с 30-35)

С. П. Шуваев1,М. И. Гасик2, П. И. Пилов, Ю. С. Мостыка, В. Ю. Шутов, Л. З. Гребенюк 3

1ПАО «Орджоникидзевский ГОК», г. Покров, Украина

2Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

 

3ГВУЗ «Национальный горный университет», г. Днипро, Украина

Цель. Анализ информационного ресурса данных математического моделирования параметров множества равновесных систем с набором локальных превращений, осложненных переносом массы и энергии при высокоградиентной мокрой магнитной сепарации слабомагнитных промпродуктов и шламов обогащения марганцевой руды из отработанных шламонакопителей. Методика. Обобщение и критический анализ информационного ресурса данных о теоретических и экспериментальных разработках в области обогащения слабомагнитных промпродуктов марганцевых оксидных руд и шламов методом высокоградиентной мокрой магнитной сепарации (ВМС).

Результаты. Получены результаты анализа информационного ресурса данных о закономерностях явлений, процессов и технологических параметров кинетики ВМС промпродуктов и шламов обогащения марганцевой руды.

Научная новизна. Проанализирован информационный ресурс данных о закономерностях в системах, представленных дифференциальными уравнениями кинетики ВМС слабомагнитных продуктов обогащения марганцевой оксидной руды и шламов отработанных шламонакопителей методом ВМС.

Практическая значимость. Полученные в работе данные имеют важное практическое значение для совершенствования сквозной технологической схемы и процессов обогащения исходной марганцевой руды традиционными способами и шламов отработанных шламонакопителей методом ВМС с получением товарных марганцевых концентратов классов крупности 10–1 мм и 1–0 мм. (Библиогр.: 11 назв.)

высокоградиентная магнитная сепарация, марганцевые руды, шламы, математическая модель, кинетика процесса сепарации, магнитное поле, гидравлическое сопротивление, инерционные силы, системы дифференциальных уравнений, слабомагнитные частицы.

Комплексное обогащение марганцевых продуктов со стадией высокоинтенсивной магнитной сепарации и определение магнитных свойств марганцевых концентратов и агломерата (с 35-44)

С. П. Шуваев1,М. И. Гасик2, П. И. Пилов, Ю. С. Мостыка, В. Ю. Шутов, Л. З. Гребенюк 3

1ПАО «Орджоникидзевский ГОК», г. Покров, Украина

2Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

 

3ГВУЗ «Национальный горный университет», г. Днипро, Украина

Цель. Анализ технологических схем и оборудования для обогащения марганцевых продуктов и определение магнитных свойств марганцевых концентратов и агломерата.

Методика. Анализ литературных данных и проведение собственных опытно-промышленных испытаний магнитных сепараторов и экспериментальных исследований магнитных свойств марганцевых продуктов.

Результаты. Выполнен анализ схем обогащения марганцевых руд и шламов и применяемых типов магнитных сепараторов, а также определены магнитные свойства марганцевых концентратов и агломерата.

Научная новизна. Разработана технология высокоинтенсивной магнитной сепарации марганцевых шламов с применением магнитных сепараторов с высоким уровнем напряженности магнитного поля, позволяющая получать концентраты с содержанием марганца не менее 36–42 %. Разработана методика определения магнитных свойств марганцевых продуктов методом малого образца.

Практическая значимость. Полученные в работе результаты экспериментального исследования магнитных свойств марганцевых концентратов и агломерата позволяют определять технологические параметры процесса магнитной сепарации и конструктивные параметры высокоинтенсивных магнитных сепараторов при переработке марганцевых руд и шламов. (Ил. 2. Табл. 5. Библиогр.: 14 назв.)

марганцевая руда, схема обогащения, высокоградиентная магнитная сепарация, шламы, магнитный сепаратор, магнитная восприимчивость.

 


ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Влияние регулируемого охлаждения на качество сортопрокатного валка из отбеленного чугуна (с 45-48)

В. Е. Хрычиков, А. П. Белый, Л. Х. Иванова, И. А. Осипенко

Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

Цель. Анализ влияния замедленного охлаждения бочки сортопрокатного валка на его внутренние напряжения.

Методика. Внутренние остаточные напряжения оценивали с помощью магнитного структуроскопа SA51-Hc-001.

Результаты. Представлены результаты исследования величины внутренних остаточных напряжений в сортопрокатных валках исполнения СПХН-60 с размерами бочки Ø390×785 мм, отлитых по серийной и опытной технологиям производства. Установлено, что внутренние напряжения в опытном валке были меньше на 6,4 % в сравнении с серийным за счет теплоизоляции литейной формы от окружающей среды.

Научная новизна. Впервые установлено уменьшение внутренних остаточных напряжений в чугунном прокатном валке после замедления его охлаждения в заданный период времени.

Практическая значимость. Снижение внутренних остаточных напряжений в процессе затвердевания и замедленного охлаждения отливки в комбинированной кокильно-песчаной литейной форме позволит исключить этап термической обработки литых чугунных прокатных валков, направленный на уменьшение литейных напряжений. (Ил. 3. Табл. 2. Библиогр.: 6 назв.)

прокатный валок, чугун, регулируемое охлаждение, внутреннее напряжение, термопара.

 
ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

К 90-летию со дня рождения Николаева Виктора Александровича (c 49)

 
ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Методика и результаты испытаний смазочных материалов для определения применяемости в процессе прокатки медных труб на станах холодной прокатки труб (c 50-58)

В. Ф. Балакин1,А. Ю. Салей, В. В. Кошиль2

1Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

2ООО «ЗЦМ», г. Бахмут, Украина

Цель. Подбор смазочных материалов для применения в технологическом процессе производства медных холоднокатаных труб путём прокатки на станах типа ХПТ – очень важный аспект планирования технологии производства, потому что применяемый смазочный материал оказывает огромное влияние как на энергосиловые параметры прокатки, так и на качество конечного продукта. Проверка смазочных материалов путём непосредственного применения их в условиях холодной периодической прокатки экономически нецелесообразно ввиду возможного увеличения доли некачественной продукции и энергоза- трат при производстве данной продукции.

Методика. Описанная в статье методика испытания смазочных материалов позволяет проверить смазочный материал на применяемость к условиям прокатки холоднокатаных медных труб в лабораторных условиях с параметрами, близкими к тем, которые имеют место в очаге деформации при прокатке на стане ХПТ. Важно, что экономические затраты при испытании смазочных материалов по разработанной методике минимальны.

Результаты. В статье приведены результаты проведения исследования смазочных материалов, полученные в процессе деформации образцов из меди (сплав М1) в наковальнях Бриджмена. Условия проведения и численные значения параметров приближены к тем, которые имеют место в очаге деформации при прокатке медных труб на станах ХПТ.

Научная новизна. Подтверждена возможность испытания смазочных материалов путем испытания смазочных материалов в наковальнях Бриджмена.

Практическая значимость. Развитие теории исследования методологии применяемости смазочных материалов к условиям холодной периодической прокатки труб из меди и медных сплавов. (Ил. 14. Табл. 2. Библиогр.: 10 назв.)

холодная периодическая прокатка, технологическая смазка, медные трубы, деформация, методика, испытания.

 

Анализ и развитие метода расчета калибровки рабочей планки станов ХПТР (c 59-64)

С. В. Пилипенко

Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

Цель. Анализ и развитие существующего метода расчета профиля калиброванной рабочей планки станов холодной пильгерной роликовой прокатки труб с целью обеспечения необходимого распределения энергосиловых параметров вдоль рабочего конуса. Результаты. Предложено при построении формы рабочей поверхности планки использовать линии Безье. При использовании для расчетов калибровок опорных планок сплайн-кривой Безье появляется возможность расчета параметров, исходя из обжатия по наружному диаметру, изменение параметров обжатия по толщине стенки не будет значительно влиять на характер распределения силовых характеристик вдоль конуса деформации. Возможность расчета всех зон планки по одной зависимости позволяет упростить процесс ее изготовления на станках с ЧПУ. Сравнение графиков распределения силовых параметров процесса ХПТР вдоль конуса деформации доказывает преимущество предложенного метода. Уменьшение величины обжатия в конце зоны деформации способствует получению труб с меньшей разностенностью (особенно продольной, вызванной наведенной холодным пильгерным процессом волнистостью).

Научная новизна. Получил дальнейшее развитие метод расчета деформационных параметров станов ХПТР. Предложено использовать при расчете калибровки рабочей поверхности опорной планки станов ХПТР сплайн-кривую Безье.

Практическая значимость. Появляется возможность расчета калибровки рабочей поверхности опорной планки станов ХПТР, исходя из обжатия по наружному диаметру, и изменение параметров обжатия по толщине стенки не будет значительно влиять на характер распределения силовых характе- ристик процесса вдоль конуса деформации (именно на характер, а не на их величину). Кроме того, есть возможность расчета всех зон планки по одной зависимости, что позволит упростить процесс ее изготовления на станках с ЧПУ. (Ил. 8. Библиогр.: 4 назв.)

холодная пильгерная роликовая прокатка, калибровка рабочей планки сплайн-кривая Безье, усилие деформации, точность труб.

 

 
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

 

Технологически свариваемый литейный жаропрочный коррозионностойкий никелевый сплав(c 65-70)

С. В. Гайдук1, Т. В. Тихомирова2

1Запорожский национальный технический университет (ЗНТУ), г. Запорожье, Украина

2ГП «Ивченко-Прогресс», г. Запорожье, Украина

Цель. Обеспечение технологической свариваемости и коррозионной стойкости жаропрочного никелевого сплава при сохранении уровня жаропрочности σ40 975 = 180–200 МПа.

Методика. Сплав разработан по алгоритму комплексной расчетно-аналитической методики (КРАМ) с учетом параметров структурной стабильности Nvγ,`Mdγ,`MdC и ΔE.

Результаты. Спроектирован новый литейный жаропрочный коррозионностойкий никелевый сплав ЖС3ЛС-М.

Научная новизна. Полученный сплав характеризуется высокой коррозионной стойкостью и технологической свариваемостью при уровне жаропрочности σ40 975 = 180 Мпа.

Практическая значимость. Возможность ремонта производственных дефектов деталей из сплава ЖС3ЛС-М сваркой, использование сплава ЖС3ЛС-М в качестве присадочного материала, получение деталей сложной конфигурации. (Ил. 1. Табл. 5. Библиогр.: 5 назв.)

жаропрочные никелевые сплавы (ЖНС); система легирования; критерии (параметры) работоспособности; оптимизация; регрессионное уравнение (РУ); регрессионная модель (РМ); комплексная расчетно-аналитическая методика (КРАМ).

 

Огнестойкость холоднодеформированного арматурного проката класса В500С(c 71-76)

А. В. Ивченко, Ю. П. Гуль1,А. С. Якушев, В. Ф. Коваленко2, И. П. Саврасов, М. С. Востров3

1Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

2ПАО «Днепрометиз», г. Днипро, Украина

3ОАО «НИЦ «Строительство», г. Москва, РФ

Цель. Получение экспериментальных данных по огнестойкости холоднодеформированного арматурного проката класса прочности 500 МПа, что имеет принципиальное значение для назначения областей использования данной продукции. Методика. Оценку огнестойкости арматурного проката осуществляли путем сравнительных испытаний на растяжение образцов при комнатной температуре и в нагретом состоянии до температур 100–800 °С. Для нагрева использовали трубчатую муфельную печь PRC 20×200/100, размещенную между захватами испытательной машины INSTRON 5984. Нагрев до заданной температуры вели со скоростью подъема температуры 30 °С в минуту, а после выдержки при заданной температуре в течение 30 минут, производили испытание.

Результаты. Установлен характер изменения прочностных свойств арматурного проката класса В500С из стали марок Ст3пс и 20Г2 в зависимости от температуры испытания. Показано, что значения прочностных свойств образцов практически остаются на одном уровне до температуры 500 °С. В интервале температур нагрева 500–600 °С наступает постепенное снижение, а при более высоких температурах происходит резкое падение прочностных свойств. На основании этих результатов можно предположить, что в случае пожара нагрев стержней холоднодеформированного арматурного проката класса прочности 500 МПа до температуры 500 °С не приведет к снижению прочностных свойств ниже нормируемого уровня, тем самым сохранится несущая способность железобетонных конструкций.

Научная новизна. Впервые в отечественной практике проведены исследования огнестойкости холоднодеформированного арматурного проката класса прочности В500С путем испытания образцов, нагретых до температур 100–800°С.

Практическая значимость. Увеличение объемов использования в строительстве холоднодеформированного арматурного проката класса прочности В500С. (Ил. 2. Табл. 2. Библиогр.: 9 назв.)

арматурный прокат, пожар, температура, нагрев, огнестойкость, прочность.

 


ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ

Влияние технологических параметров электроосаждения на химические свойства дисперсного железа (c 77-82)

А. А. Внуков, И. Г. Рослик, Ю. А. Кушнир

Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина

Цель. Получение химически стабильного электролитического порошка железа с регулируемой формой и размером частиц, с требуемыми структурными, физическими и функциональными свойствами.

Методика. Экспериментальные исследования проводили в соответствии с планом полного факторного эксперимента (ПФЭ) 23, а также с применением корреляционно-регрессионного анализа. Фазовый состав окалины и железного порошка определяли с применением установки ДРОН-2. Химический состав материалов определяли с применением метода масс-спектроскопии. Результаты. По результатам экспериментов получены полиномиальные модели, которые адекватно описывают установленные взаимосвязи изучаемых параметров. Полученные модели позволили оценить степень совместного влияния технологических параметров процесса электролиза и состава электролита на химические свойства дисперсного железного осадка, а также определить эффективность варьирования данными параметрами при синтезе железного порошка высокой химической чистоты. Научная новизна. Впервые определены закономерности совместного влияния технологических факторов процесса электролиза (катодной плотности тока, температуры и скорости циркуляции электролита), а также состава электролита на химическую чистоту железного порошка.

Практическая значимость. Практическое значение полученных результатов состоит в том, что определены оптимальные уровни основных технологических параметров электроосаждения дисперсного железа с целью обеспечения заданных регулируемых характеристик железного электролитического порошка и расширения областей его применения. (Ил. 2. Табл. 6. Библиогр.: 8 назв.)

прокатная окалина, катодный осадок, железный порошок, электролиз, химическая стабильность, скорость циркуляции электролита, температура электролита, катодная плотность тока.

 


ПРОИЗВОДСТВО ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Сравнительный анализ методов производства и разработка технологии карбидотермического процесса получения сплавов свинец-кальций (c 83-89)

В. С. Игнатьев, С. Н. Подгорный

Национальная металлургическая академия Украины, г. Днипро, Украина


Цель. Сравнительное исследование применяемых способов получения свинцово-кальциевых сплавов.

Методика. Обработка литературных данных и проведение собственных лабораторных экспериментальных исследований. Результаты. Установлены оптимальные параметры и разработана технология карбидотермического процесса получения сплавов свинец-кальций.

Научная новизна. Изучено влияние параметров карбидотермического процесса на степень извлечения кальция из карбида в жидкий свинец.

Практическая значимость. Разработана экономичная технология легирования свинца кальцием с использованием технического карбида кальция взамен принятой технологии легирования свинца металлическим кальцием. (Библиогр.: 6 назв.)

свинец, кальций, сплав, способ получения, карбидотермический процесс, технология.

 


ГОРНОРУДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Проблемы и перспективы использования нарушенных открытыми и подземными разработками геологических сред (c 90-97)

А. Ф. Булат, М. С. Четверик , Е. А. Бубнова, Е. С. Левченко

Институт геотехнической механики им. Н. С. Полякова НАН Украины

Целью. Обоснование направлений использования техногенных и нарушенных геологических сред при окончании добычи полезных ископаемых с открытой и подземной разработкой месторождений.

Методика. Путем установления взаимосвязи социальных, климатических и геомеханических факторов региона с параметрами, свойствами техногенных и нарушенных открытой и подземной разработкой геологических сред при окончании добычи полезных ископаемых определены направления их использования.

Результаты. Выполнен анализ проектов создания жилых, туристических, оздоровительных комплексов в отработанных карьерах за рубежом. Рассмотрены социальные, геомеханические, климатические проблемы при создании в пространствах отработанных карьеров населенных пунктов и городов. Изложены результаты работ ИГТМ НАН Украины по использованию нарушенных горнодобывающей деятельностью массивов.

Научная новизна. Впервые показана необходимость использования техногенных и нарушенных геологических сред при открытой и подземной разработке месторождений во взаимосвязи с социальными, гео-механическими, климатическими факторами региона и техногенных и нарушенных геологических сред.

Практическая значимость. Приведены краткие результаты разработанных проектов по рекультивации нарушенных горнодобывающей деятельностью массивов, которые могут служить основой для проектирования в других карьерах. (Ил. 6. Библиогр: 5 назв.)

открытая разработка, микроклимат карьера, техногенные и нарушенные геологические среды, рекультивация, восстановление свойств.

Проблемы обеспечения населения продовольствием, пресной водой, электроэнергией и их взаимосвязь с добычей полезных ископаемых (c 97-106)

М. С. Четверик

Институт геотехнической механики им. Н. С. Полякова НАН Украины

Цель. Определение перспективных направлений развития горнодобывающей промышленности Украины на основе установленной взаимосвязи между обеспечением населения продовольствием, пресной водой, электроэнергией и добычей полезных ископаемых.

Результаты. На основе теории смены энергетических систем мира во времени установлено волновое развитие экономики и определены периоды ее подъема и спада, что позволило установить закономерности уменьшения времени их эффективного применения. Это позволило обосновать перспективные направления развития горнодобывающей промышленности Украины. Установлено, что необходима переориентация структуры экономики Кривбасса и горнорудных предприятий. Предложены варианты многопрофильной деятельности горнодобывающих предприятий, которые позволят повысить их экономическую эффективность на продолжительный период и улучшить экологическое состояние регионов.

Научная новизна. Изучена в комплексе взаимосвязь между обеспечением населения мира продовольствием, пресной водой, электроэнергией и добычей полезных ископаемых. Показано, что смена энергетических систем мира приведет к новым направлениям в области добычи полезных ископаемых.

Практическая значимость. Показано, что повышение экономической эффективности горнодобывающих предприятий Украины и улучшение состояния окружающей среды возможны путем расширения их деятельности в направлениях, которые являются проблемными для мира и Украины. (Ил. 9. Табл. 1. Библиогр.: 9 назв.)

добыча полезных ископаемых, население мира, продовольствие, шахтные и карьерные минерализованные воды, энергетика, шахты, карьеры, отвалы, хвостохранилища.

Обоснование параметров контроля качества закрепления анкеров в породном массиве виброакустическим методом (c 106-110)

С. И. Скипочка, В. Н. Сергиенко, И. С. Красовский

Институт геотехнической механики им. Н. С. Полякова НАН Украины

Цель. Обоснование выбора информативного параметра для виброакустического контроля качества закрепления железобетонного анкера в массиве.

Методика. Теоретический анализ колебательных процессов в системе «анкер – закрепляющий слой –массив». Определение параметров затухания колебаний при различной степени защемления анкера. Выбор времени релаксации колебаний в качестве информативного параметра.

Результаты. Теоретически показано существование двух форм продольных колебаний анкера в упруго-вязком закрепляющем слое. Установлено, что информативной является низкочастотная часть спектра. Получено аналитическое выражение связи времени релаксации низшей частоты колебаний со степенью защемления анкера. Даны сведения об устройстве для виброакустического контроля, позволяющего определять время релаксации в натурных условиях. Приведен пример практического использования разработки в шахте по добыче железной руды.

Научная новизна. Впервые получены аналитические зависимости для описания затухающих колебаний анкера в упруго-вязкой среде.

Практическая значимость. Теоретически и экспериментально доказана возможность оперативной оценки качества установки железобетонных анкеров с использованием неразрушающего виброакустического контроля. (Ил. 3. Табл. 1. Библиогр.: 3 назв.)

железобетонный анкер, виброакустический метод, информативный параметр, затухание свободных колебаний.


 


МАШИНОВЕДЕНИЕ

Исследования энергоемкости процесса дробления кусковой части агломерационной руды в вибрационной конусной дробилке (c 111-113)

А. Д. Учитель, С. В. Швед, Н. А. Дац, И. В. Засельский

Криворожский металлургический институт Национальной металлургической академии Украины, г. Кривой Рог, Украина

Цель. Обоснование минимально возможной установленной мощности двигателей конусных дробилок для подготовки рудной части аглошихты к окомкованию на основе энергетического анализа процесса.

Методика. Теоретические исследования на основе теории разрушения согласно гипотезе П. Риттингера, связывающей условия разрушения кусков заданных размеров с амплитудой колебаний рабочего органа дробилки.

Результаты. В статье приведен анализ условий разрушения кусков в рабочем канале дробилки и, на этой основе, получено выражение для расчета установленной мощности двигателя, учитывающие как механические свойства дробимого материала, так и геометрию камер дробления.

Научная новизна. Получена математическая модель процесса дробления, учитывающая величину работы разрушения исходя из ограничения содержания «мелких» фракций в дробленом продукте.

Практическая значимость. Развитие теории и практики дробления кусковой части руды с минимизацией выхода «мелких» не кондиционных фракций. (Ил. 1. Библиогр.: 3 назв.)

рабочий канал, кинетическая энергия, мощность, коэффициент полезного действия, механические напряжения.

 

Системы управления перемещением раската для обрези его концов на ножницах после блюминга (c 114-119)

В. Г. Файнштейн, В. А. Цветнов

Криворожский металлургический институт Национальной металлургической академии Украины, г. Кривой Рог, Украина

Цель. Рассматриваются ошибки предлагаемых систем автоматического управления движением рас- ката для обрезки его концов, когда раскат транспортируется одновременно несколькими рольгангами с целью их уменьшения.

Методика. Предложено вычислять величину перемещения раската при торможении, для установки в заданное положение конца раската, по усредненному значению углового перемещения валов двигателей рольгангов.

Результаты. Приведены результаты исследования электропривода постоянного тока с системой подчиненного регулирования координат при перемещении раската двумя рольгангами.

Научная новизна. Для уменьшения погрешности вычисления положения раската по угловому перемещению валов электродвигателей предложено ввести усредняющие связи по токам электродвигателей. Приведен алгоритм управления положением раската с коррекцией ошибки по линейному закону.

Практическая значимость. Развитие теории и практики расчета систем автоматического регулирования электроприводами, в том числе многодвигательными, позволит повысить точность регулирования. (Ил. 4. Библиогр.: 8 назв.)

электропривод, перемещение, раскат, рольганг, регулирование положения, погрешности, усредненное значение.


 


ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

70-річчя Гончарова Юрія Вікторовича (c 120)

Презентация

Обложка

 

 

Контакты

НАШІ КОНТАКТИ:

[email protected]

[email protected]

м. Дніпро

тел. +38 (056) 794-36-74, +38 (056) 794-36-75

моб. +38 (050) 320 69 72

ISSN 20760507

Керівник проекту - Гриньов Володимир Анатолійович

Partners