Конкурентоспособность. Пути повышения эффективности производства горно- металлургического комплекса Украины (с 1-3)

Гринев А. Ф.
главный редактор

Состояние мировой металлургии в новых реалиях экономического кризиса (по материалам 67 сессии Комитета по стали Организации экономического сотрудничества и развития, Париж, 10-11 декабря 2009 года) (c 4-5)

Грищенко С.Г. /д.т.н./¹, Власюк В.С. /к.э.н./^2
1заместитель Министра промышленной
политики Украины
² директор ГП «Укрпромвнешэкспертиза»

Металлургическому заводу из Приднестровья – 25 лет (c 6-8)

Юдин А.В.
ген. директор
ОАО «Молдавский металлургический завод»

Производство катанки качественного сортамента в условиях ОАО «Молдавский металлургический завод» (c 9-14)

Деревянченко И.В., Сычков А.Б., Жигарев М.А., Перчаткин А.В., Кучеренко О.Л.¹, Парусов В.В. /д.т.н./, Парусов О.В. /к.т.н./^2
1ОАО «Молдавский металлургический завод»
² Институт черной металлургии НАНУ

В статье приведены результаты освоения в условиях ММЗ производства высокопластичной катанки повышенной деформируемости из легированной стали сварочного назначения Св-08Г2С, Св-08ГНМ, Св-08Г1НМА, Св-08ХГ2СМФ и др., а также высокопрочной катанки стали типа С82Д для производства арматурных канатов из стали, микролегированной ванадием и хромом. Показано, что для высоуглеродистой стали микролегирование ванадием и хромом способствует появлению в структуре катанки закалочных структур мартенсита, которые совпадают с ликвационной полосчатостью в стали. Основной причиной обрывности высокоуглеродистой катанки является развитая цементитная сетка, которую можно подавить только интенсивным воздушным охлаждением.

легированная сталь, микролегирование, ванадий, хром, катанка сварочного назначения и для производства арматурных канатов, термокинетическая диаграмма, мартенсит, цементитная сетка (вторичный цементит), обрывность, деформируемость

ASIS - современная ресурсосберегающая технология (c 15-17)

Деревянченко И.В., Кучеренко О.Л., Репин И.В., Кирилюк Ю.Н.¹, Шумахер Э.Э.^2
1ОАО «Молдавский металлургический завод»
² Фирма «TECHCOM»

В статье рассмотрен опыт применения различных видов алюминий содержащих материалов. Освещены основные характеристики и особенности применения алюминия. Представлена схема оборудования, позволяющая обеспечивать эффективное применение гранулированного алюминия с помощью технологии ASIS.

низкоуглеродистая сталь, инжекция, алюминий, гранулы, слиток, струя, ASIS

Влияние качественных характеристик высокоуглеродистой катанки на свойства канатной проволоки (c 17-19)

Парусов Э.В. /к.т.н./, Парусов В.В. /д.т.н./, Парусов О.В. /к.т.н./,Сагура Л.В., Сивак А.И.¹, Сычков А.Б. /д.т.н./^2
1ИЧМ НАН Украины
² ОАО «Молдавский металлургический завод»

Проведен сопоставительный анализ качественных характеристик высокоуглеродистой катанки из стали марки 70, произведенной по ТУ У 27.1-4-519-2002 Молдавским металлургическим заводом и спецификации 6034-2, соответствующей EN 10016, компанией Lucchini Piombino
(Италия). Разработана технология производства канатной проволоки диаметром 2,20 мм прямым волочением с исключением термообработки - патентирования. Установлено влияние качественных характеристик высокоуглеродистой катанки из стали марки 70 на конечный комплекс свойств канатной проволоки и ее соответствие европейским требованиям.

катанка, химический состав, структура, механические свойства, феррит, перлит

Влияние химического состава стали C82D, микролегированной ванадием, на появление мартенситных участков (c 20-22)

Сычков А.Б. /д.т.н./, Кучеренко О.Л., Репин И.В.¹, Стовпченко А.П. /д.т.н./, Пройдак Ю.С. /д.т.н./, Камкина Л.В. /д.т.н./, Стогний Ю.Д.^2
1ОАО «Молдавский металлургический завод»
²НМетАУ

Проведено сравнение влияния интегрального (ковшевого) химического состава стали типа С82D и микроликвационного перераспределения тех же элементов в литой стали на формирование мартенситных участков в центральных сечениях катанки. На основе статистического анализа химического состава высокоуглеродистых марок стали текущего производства установлено, что основной причиной появления мартенситных участков в высокоуглеродистой катанке является микрофизическая – дендритная ликвация по сечению.

высокопрочный канат, влияние химического состава стали, мартенсит, ликвационные процессы

Влияние шихтовых и технологических факторов на температуру выпускаемого из доменной печи чугуна (c 23-26)

Лялюк В.П. /д.т.н./, Дмитренко К.А., Колесник А.А., Оторвин П.И. /к.т.н./, Пинчук Д.В., Костенко Г.П.¹ , Товаровский И.Г./д.т.н./², Кассим Д.А.^3
1ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог»
² ИЧМ НАН Украины
³ КМФ НМетАУ

Увеличению температуры чугуна способствуют обеспечение «чистоты» коксовой насадки от продуктов разрушения кокса при достижении рациональ-ного распределения газов по радиусу печи и минимизация окисления железа и примесей у фурм. Наиболее весомым фактором является доведение средних значений характеристик кокса до величин CSR более 50 %, CRI менее 30 %.

температура чугуна, доменная плавка, коксовая насадка, характеристики кокса, тугоплавкость, окисленность

Повышение качества кокса для доменной плавки  путем увеличения насыпной массы угольной шихты  (c 27-31)

Шеремет В.А. /к.т.н./, Лялюк В.П. /д.т.н./, Оторвин П.И. /к.т.н./, Листопадов В.С., Писарь С.А.¹, Учитель А.Д. /д.т.н./, Кассим Д.А., Ляхова И.А./к.т.н./^2
1 ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог»
² КМФ НМетАУ

В условиях поставки на коксохимические предприятия угольных концентратов, марочный состав которых не позволяет получать кокс высокого качества, одним из путей его повышения являются технологии увеличения насыпной массы шихты перед ее коксованием.

качество кокса, угольная шихта, влажность, грансостав угля, зола

Эффективность отсечки печного шлака при переливе стали из ковша в ковш (c 32-34)

Смирнов А.Н. /д.т.н./¹, Писмарев К.Е.² , Куберский С.В. /к.т.н./^3
1ДонНТУ
² ОАО «Алчевский МК»
³ ДГТУ

Рассмотрены особенности отсечки шлака при переливе 300-т плавки из ковша в ковш. Показано, что в зависимости от схемы разливки (один или два открытых шиберных затвора) эффективность отсечки шлака может существенно изменяться. Перелив стали из ковша в ковш
позволяет значительно снизить содержание серы при использовании относительно дешевых и недефицитных ТШС.

шлак, отсечка, cталь, ковш, разливка, эффективность, ковш-печь, десульфурация

Удачный дуплет (с 34-36)

Охотский В.Б. /д.т.н./
НМетАУ

Изложено развитие процесса выплавки стали в ДСПА, его закономерности, которые могут быть использованы на практике.

ДСПА, история, технология, теплотехника

Исследование химического и минералогического составов марганцевых руд месторождений Средней Азии (с 37-40)

Кривенко В.В. /к.т.н./, Овчарук А.Н. /д.т.н./, Таран А.Ю., Филев А.С.¹, Олейник Т.А. /к.т.н./, Харитонов В.Н. /к.г-м.н./^2
1НМетАУ
² Криворожский технический университет

Исследованы химический и минералогический составы марганцевых руд месторождений Средней Азии. Руды представлены следующими минералами: пиролюзит, манганит, псиломелан, гаусманит, магнетит, гидрогетит, кальцит, кварц. Руда пробы № 1 относится к богатым и качественным рудам, так как содержание марганца в ней порядка 54 %, а P/Mn = 0,002. Данная руда является универсальным сырьем для производства марганцевых ферросплавов, объемы которой уточняются.

марганцевая руда, пиролюзит, манганит, макроскопическое и микроскопическое описание, шлиф

Исследование химико-абразивного износа периклазохромитовой футеровки трубчатых вращающихся печей при производстве термоантрацита (с 41-45)

Гасик М.И. /д.т.н./, Овчарук А.Н. /д.т.н./, Поляков О.И. /к.т.н./, Цыбуля Е.И.¹, Кутузов С.В. /к.т.н./, Буряк В.В.^2
1НМетАУ
² ОАО «Укрграфит»

Изложены результаты термодинамических и экспериментальных исследований процессов взаимодействия периклазохромитового (ПХСУ) огнеупора с твердым углеродом. Установлено, что при температурах кальцинации донецкого антрацита в трубчатых вращающихся печах (1300-1400 °С) относительно низкая стойкость футеровки из ПХСУ обусловлена восстановлением оксидов железа и хрома хромшпинелидов термоантрацитом с образованием железохромистой металлической фазы и разрыхлением микроструктуры огнеупора в реакционной зоне.

периклазохромитовые огнеупоры, хромшпинелид, периклаз, твердый углерод, температура, термодинамика реакций, химическая эрозия

 Исследования электрических режимов работы дуговых электропечей методом круговых диаграмм по экспериментальным данным  (с 45-50)       

Поляков О. И. /к.т.н./
НМетАУ

Рассмотрены методы построения круговых диаграмм (диаграмм Вочке) для анализа электрических режимов работы дуговых электрических печей. Показано, что наличие в электрической цепи электропечной установки нелинейного элемента – электрического дугового разряда большой мощности – приводит к необходимости корректировки значений сопротивлений (активного и, в особенности, реактивного) короткой сети сравнительно с опытом короткого замыкания, по экспериментальным данным, полученным на действующих печах, эксплуатирующихся в рабочем режиме.

круговые диаграммы, диаграммы Вочке, электрические режимы, дуговые электрические печи, нелинейный элемент электрической цепи, электрический дуговой разряд, короткая сеть, активное и реактивное сопротивления, электрические характеристики, несинусоидальные токи и электрические напряжения, эквивалентные синусоиды, векторный метод

Прогрессивные технологии комплексного легирования и модифицирования чугунов для литья деталей горно-металлургического оборудования (с 51-54)

Калинин В.Т. /д.т.н./, Хрычиков В.Е. /д.т.н./, Кривошеев В.А. /к.т.н./, Селиверстов В.Ю. /к.т.н./, Доценко Ю.В. /к.т.н./, Кондрат А.А.
Национальная металлургическая академия Украины

Изложены результаты опытно-промышленного исследования эффективности ультра- и нанодисперсных модификаторов, получаемых методом плазмохимического синтеза. Разработаны новые составы комплекснолегированных чугунов для двухслойных листопрокатных валков. Повышена эксплуатационная стойкость деталей горно-металлургического оборудования из комплекснолегированных и модифицированных чугунов на 15-45 %.

чугун, расплав, модифицирование, плазмохимический синтез, наночастицы, валки, изложницы, легирование, кристаллизация, стойкость

Влияние хрома и титана на структуру и свойства отливок из белых чугунов (54-57)

Матвеева М.О. /к.т.н./
НМетАУ

В работе проведены исследования совместного влияния хрома и титана на структуру и свойства отливок из белого чугуна. Установлено, что в исследованных концентрационных интервалах титан нивелирует карбидообразующее воздействие хрома. В присутствии титана влияние хрома на твердость образцов ослаблено по сравнению с его индивидуальным воздействием. Так, ввод только хрома повышал твердость экспериментальных слитков в 2,1 раза; совместно с титаном (0,2 %) всего в 1,1 раза и при 0,01 % Ti c увеличением содержания Cr твердость не изменялась.

белый чугун, хром, титан, структура, твердость, легирование

Выбор  технологической схемы многопереходной штамповки заготовок железнодорожных колес (с 58-61)

Данченко В.Н. /д.т.н./¹, Дыя Х. /д.т.н./² , Шрамко А.В. /к.т.н./^3
1НМетАУ
² Ченстохова политехника
³ ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ»

В статье представлена более рациональная схема штамповки заготовки колес, которая обеспечивает повышенные механические характеристики металла центральной зоны обода и металла ступицы колеса.

технологическая схема, многопереходная штамповка, заготовка, железнодорожное колесо

Оперативные способы снижения продольной разнотолщинности полос (с 61-64)

Николаев В.А. /д.т.н./, Матюшенко Д.А.
ЗГИА

Рассмотрены способы снижения продольной разнотолщинности полос при горячей прокатке, реализация которых не требует значительных материальных затрат.

полоса, продольная разнотолщинность, горячая прокатка, обжатие, рабочая клеть

Использование непрерывнолитой заготовки для производства труб из коррозионностойких сталей (с 65-67)

Шепель Г.Г. /к.т.н./, Буряк Т.Н. /к.т.н./, Ярошенко Н.В., Симоненко О.А.¹, Терещенко А.А.^2
1 ГП «НИТИ»
² ЗАО «СЕНТРАВИС ПРОДАКШН ЮКРЕЙН»

Впервые в отечественной практике выполнены масштабные эксперименты по производству труб из непрерывнолитой заготовки высоколегированной коррозионностойкой стали ТР 304L и ТР 316L. В промышленных условиях способами горячего прессования, тёплой и холодной прокатки изготовлены трубы широкого размерного сортамента. Комплексная оценка качества полученных труб показала их соответствие требованиям стандартов ASTM.

труба, непрерывнолитая заготовка, технология, структура, свойства, качество

Особенности технологии холодной прокатки труб с ужесточенными  допусками по толщине стенки (с 68-70)

Панченко С.А. /к.т.н./, Беликов Ю.М., Терещенко А.А., Чигиринский Ю.В., Борисенко Ю.Н.
ЗАО «СЕНТРАВИС ПРОДАКШН ЮКРЕЙН»

Рассмотрен вопрос прокатки труб на станах ХПТ с максимально возможным использованием нижней части поля допуска по толщине стенки. Приведены аналитические зависимости, позволяющие рассчитывать минимальную толщину стенки прокатываемых труб для максимальной экономии веса. Прокатка массовых партий труб из аустенитных и ферритных коррозионностойких марок стали показала, что при контролируемой прокатке труб на станах ХПТ достигается экономия металла до 8,7 % относительно номинального веса.

труба, вес погонного метра, поле допуска

Влияние параметров режима деформации на механические свойства металла при холодной пильгерной прокатке труб (с 71-73)

Фролов Я.В. /к.т.н./
НМетАУ

Получен количественный показатель, позволяющий в одних координатах оценить влияние тепловых, кинематических и деформационных параметров процесса на изменение механических свойств материала при холодной пильгерной прокатке труб. Получено уравнение связи режима деформации и изменения механических свойств металла при холодной пильгерной прокатке.

деформация, параметры, режим влияния, механические свойства, металл, холодная пильгерная прокатка, трубы

Исследование кинетики превращения аустенита и формирования бейнитной структуры при деформационно-термическом упрочнении листов из малоперлитной стали X70(Х65) для труб газопроводов (с 74-76)

Спиваков В.И. /к.т.н./, Орлов Э.А., Литвиненко П.Л. /к.т.н./, Ноговицын А.В. /д.т.н./
ИЧМ НАН Украины

Исследовали кинетику превращения аустенита и формирования бейнитной структуры при контролируемой прокатке и деформационно-термическом упрочнении (ДТУ) толстых листов для труб газопроводов из сталей категории прочности Х70(Х65). Установлены оптимальные скорости охлаждения листов и содержания молибдена в малоперлитной стали, обеспечивающие требуемый объем бейнитной структуры при ДТУ проката в условиях стана 3600.

толстый лист, контролируемая прокатка, деформационно-термическое упрочнение, бейнитная структура, химический состав, молибден, скорость охлаждения, структурообразование

Исследование особенностей структурообразования в прокате из хромомолибденовой стали при энергосберегающей термической обработке (с 77-79)

Луценко В.А. /к.т.н./, Голубенко Т.Н., Евсюков М.Ф. /к.т.н./¹, Анелькин Н.И., ЩербаковВ.И.^2
1 ИЧМ НАН Украины
² РУП «БМЗ»

Исследовано структурообразование в электростали 42Cr4Mo2 при непрерывном охлаждении, результаты обобщены в виде термокинетической диаграммы. При термомеханической обработке для образования бейнита охлаждение проката из электростали 42Cr4Mo2 рекомендовано проводить со среднемассовой скоростью 1-2,3 °С/с. Получение бейнита позволит сократить продолжительность последующей смягчающей термической обработки.

легированная сталь, сортовой прокат, термомеханическая обработка, скорость охлаждения, микроструктура, бейнит, термическая обработка

Системное исследование механизма износа поверхности катания железнодорожных колес (с 80-84)

Губенко С.И. /д.т.н./, Пинчук С.И. /д.т.н./, Белая Е.В.
Национальная металлургическая академия Украины

Исследовано влияние комплекса факторов на механизм износа железнодорожных колес с плоскоконическим профилем поверхности катания. Установлено, что многократное циклическое термомеханическое воздействие на поверхность катания колеса при эксплуатации, а также неметаллические включения и продукты коррозии приводят к накоплению напряжений и дефектов, что способствует образованию частиц износа, имеющих разную форму, источник и механизм формирования.

железнодорожное колесо, механизм износа, усталостные процессы, поверхность катания, хрупкость, «белый слой», неметаллические включения, коррозия

Оценка промышленных испытаний оптимальных параметров элементов днища блока на шахте «Юбилейная» ОАО «Суха Балка» (с 85-89)

Вольфсон П.М. /к.т.н./, Щербатюк Г.Я. /к.т.н./¹ , Моргун А.В., Леончиков И.А. ^2
1 ГП «НИИБТГ»
² ОАО «Суха Балка»

В статье изложены результаты промышленных испытаний оптимальных параметров днища блока при практикуемом недозированном выпуске руды. Доказано, что применение оптимальных параметров недозированного выпуска обеспечивает при сохранении фактического уровня потерь руды повышение безопасности выпуска, снижение затрат на поддержание выработок, уменьшение суммарной длины выработок в блоке.

оптимальные расстояния между выработками днища, повышение безопасности выпуска, снижение затрат на очистную выемку

Технологические аспекты разработки месторождений железных руд (с 89-91)

Штанько Л.А. /к.т.н./
ГП «НИГРИ»

Технология подземной разработки железорудных месторождений базируется на механизации таких процессов, как бурение шпуров и скважин, поддержание горных выработок, транспорт и выдача на поверхность горной массы и т.д. Применение систем разработки железных руд определяется крепостью и устойчивостью руды и вмещающих пород, мощностью залежей.

подземная разработка, железная руда, крепость, мощность залежи

Создание современного оборудования установок глубокой десульфурации чугуна (с 92-95)

Большаков В.И. /д.т.н./, Черевик Ю.И. /к.т.н./¹, Башмаков А.М. /к.т.н./^2
1ИЧМ НАН Украины
²НИИ Титан

Создано современное оборудование установок глубокой десульфурации чугуна, обеспечивающее принудительное погружение фурменного устройства в ковш с расплавом, фиксирующее фурму в рабочем положении во время продувки, а также увеличивающее продолжительность продувки одной фурмой до 20 мин и более.

десульфурация чугуна, принудительное погружение фурмы и её фиксация в рабочем положении

Восстановление прокатных валков с применением высокоэффективных порошковых проволок (с 95-96)

Лясов В.Г., Панишко С.А., Гуляев В.В., Макаренко А.А.
ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог»

Приведен опыт восстановления стальных прокатных валков заготовительных станов с применением электродуговой наплавки под флюсом и механической обработки в ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог».

прокатные валки, электродуговая наплавка, механическая обработка, упрочнение

Исследования работы грохота в режиме «биений» при вращении валов вибровозбудителя с жесткой кинематической связью (с 97-99)

Засельский В.И. /к.т.н./, Швед С.В. /к.т.н./
КМФ НМетАУ

В статье приведены основные результаты исследований грохота, работающего в режиме «биений» при использовании жесткой кинематической связи между валами вибровозбудителя.

жесткая кинематическая связь, рабочий орган, грохот, биение, вибровозбудитель, амплитуда колебаний, овалы Кассини

Применение регенераторов с шариковой насадкой на нагревательных колодцах цеха Блюминг-1 (с 100-101)

 Коротченков В.М., Воробьев В.А., Городнянский Р.Б.
ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог»

Проведен ряд мероприятий в цехе Блюминг-1, в результате которых достигнут экономический эффект около 1,5 млн. грн. в год.

регенератор с шариковой насадкой, нагревательные колодцы, смеси для подсыпки, сварочный шлак, нагрев слитка, экономический эффект

Влияние  структуры капитала на эффективность  инвестиционного проекта (с 102-104)

Гвоздева Т.М. /к.э.н./, Кивник А.А.
НМетАУ

Определено влияние структуры привлекаемого капитала на эффективность инвестиций. Исследованы факторы, оптимизирующие структуру капитала. В качестве оценивающего показателя оптимальности структуры капитала принята чистая современная стоимость. Для конкретного инвестиционного проекта определены условия максимальной эффективности.

инвестирование проекта, оптимизация структуры капитала, факторы, чистая теперешняя стоимость, эффективность

Внедрение природоохранных мероприятий в ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» (с 105-107)

 Шеремет В.А. /к.т.н./, Максименко Л.Г., Рудой М.С.
ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог»

Экологическая безопасность производства является приоритетным направлением в общей стратегии развития ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог». Соблюдение требований природоохранного законодательства, снижение значимости экологических аспектов - первоочередные задачи предприятия. Поэтапное снижение техногенной нагрузки на окружающую среду осуществляется путем реконструкции и технического переоснащения существующих основных фондов предприятия, а также ввода новых производственных мощностей с комплексом природоохранных мероприятий, взамен экологически опасных производств.

экологическая политика предприятия, окружающая среда, природоохранная программа, экологическая безопасность производства, инвестиции, экологический аспект, реконструкция, экологически безопасные технологии, модернизация, экологический мониторинг, меж-
дународный стандарт, экологический эффект